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轧钢 分类下的词条
轴承钢的控制冷却原理
在连轧机上轧制轴承钢或高碳工具钢棒材时,可利用控温轧制轧后快冷的方法以获得理想的快速球化所要求的组织。在终轧前设置冷却装置,使轧制温度降至880℃进行终轧,使先析出碳化物加工后分散分布而不致形成网状...
周期式轧管变形原理
关于周期式轧管机轧管的变形过程、咬入条件、前滑、轧制力和轧制力矩的基本理论。周期式轧管是在轧辊变截面孔型与芯棒之间轧制空心毛管。和一般纵轧不同,周期式轧管时轧辊的旋转方向与喂入轧件的方向相反。当...
周期断面轧制
通过轧机使轧件的断面、形状和尺寸沿长度发生周期性变化的方法。此法具有连续生产的特点。用周期断面轧制大批量生产零件坯料,比用自由锻或模锻方法能显著提高产量,降低金属、模具和能量的消耗。周期断面轧制法...
重油的分级及重油的水分对加热炉节能的影响
一般情况下,重油在50℃恩氏黏度的数值即为该油的牌号。国产重油分为4个牌号,即20号、60号、100号和200号。重油中的水分对节能有以下影响:烧嘴燃烧不稳定;增加炉料氧化;降低燃烧温度。...
挤压应力状态
挤压时塑性变形区内变形体单位截面上的应力状态,基本为三向压应力状态,即轴向压应力、周向压应力和径向压应力。 正向挤压时,轴向压应力是由于挤压杆作用于金属上的压力和模子的反作用力产生的;径向压应力...
挤压金属的流动
在挤压力作用下,金属在挤压变形区内发生的塑性变形的过程。金属流动状况对挤压制品的组织性能、尺寸形状以及表面状态有重要的影响;而金属的流动又受到金属的性质、挤压方法及挤压工艺条件的限制。 挤压金属...
挤压杆
将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯,使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出,形成挤压制品用的挤压工具。挤压杆分空心与实心两种。空心挤压杆用于管棒材挤压机。实心挤压杆用于棒型材挤压机。挤压杆...
挤压垫片
在挤压筒内将挤压杆与锭坯隔开并传递挤压力用的挤压工具。挤压垫片的作用是减少挤压杆端面的磨损,隔离锭坯对挤压杆的热影响,保护挤压杆。挤压垫片的种类与结构形式见图,根据使用方式不同有自由式和固定式两...
挤压层状组织
挤压制品折断后断口呈现的类似木质的分层组织的缺陷。层状组织表现为表面凸凹不平并带有裂纹,分层的方向与挤压制品的轴线平行,如图所示。 层状组织对制品的纵向力学性能的影响不明显,但会使横向力学性能,...
挤压残料
挤压生产中锭坯未变成成品的残余和废料部分,分别称作压余和料头。压余指在挤压生产中残留在挤压筒内而不挤出的一部分金属。留压余的目的在于防止挤压后期的脏物进入制品内部,也可防止挤压垫片和挤压模发生接...
挤压变形状态
挤压时塑性变形区内金属的变形状态通常是两向压缩变形和一向延伸变形,即径向压缩变形εr,周向压缩变形εθ及轴向延伸变形ε1(见图)。 根据塑性变形理论,在轴对称条件下,可认为周向压缩变形和径向压缩变形...
挤压
用挤压杆将放在挤压筒中的坯料压出挤压模孔而成形的金属塑性加工方法,如图1所示。用挤压方法可以生产管、棒、型、线材以及各种机械零件。 发展简史 挤压技术在金属塑性加工领域中出现得较晚,是一种较新的金...
挤压
图片: 图片: 图片: 图片: 图片:   用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压,使之产生塑性流动,从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压时,坯料产生三向压应...
集卷温度的取决条件
集卷温度主要取决于相变结束温度及其后的冷却过程。为保证产品性能,避免集卷后的高温氧化和FeO的分解转变以及改善劳动环境,一般要求集卷温度在250℃以下,有时由于受冷却条件的限制,集卷温度可能会高一些,...
极限拱顶高度试验
一种评估金属薄板成形性的试验方法,是杯突试验的改进。用以确定金属薄板在各种应变状态下的极限应变值。 简称LDH试验。由于成形极限图的精度、重复性和稳定性较差,而一般的双向拉伸试验也只能提供等双向拉伸...
基础自动化控制系统有哪些功能
基础自动化控制系统的功能是完成对各种设备的控制和调节。通过输入、输出信号接口来完成本级控制系统与仪表系统及生产现场的数据通讯,所传输的信号包括数字信号、模拟信号和串行信号。叫用于所有的控制环路,...
机械零件轧制的优点
传统的机械零件大多用普通轧制方法轧制出的型材作原料,经机械加工成零件的。为了提高性能并节约材料,大多经锻造成形,然后再经切削、磨削等精加工方法成形最终形状的零件。 机械零件轧制与锻造成形零件都属...
机械零件轧制的类型
不同形状与结构的零件,在不同工艺、模具与轧机上轧制成形,其基本类型有以下几种: (1) 辊锻。主要轧制长度上变截面的杆类零件,如汽车前梁; (2) 齿轮轧制。主要轧制齿轮、链轮类零件; (3) 螺纹轧制。主...
机械火焰清理
机械火焰清理是在工作线上对运行过程中的钢坯在热状态下用火焰清理机进行清理的一种方法。这种方法可以清理边长为100~350mm的方钢坯及各种尺寸的板坯。 机械火焰清理要有与之相配合的各种辅助机械设备,例如...
火焰切割
借助于高温火焰将切口处金属熔化并吹除而完成的锭坯和钢材的切断方法。将可燃气体(乙炔、丙烷、天然气或焦炉煤气)燃烧的火焰通过特制的喷嘴喷至被切金属表面,将金属加热到900~1000℃,然后从喷嘴中心通出高压...
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