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轧钢 分类下的词条
行星轧机轧制
行星轧机是由两个支承辊及围绕支承辊圆周的许多小行星辊(工作辊)组成的轧机。行星轧机是1945年美国森吉米尔(T.Sendzimir)创制的。1950年法国建成第一台窄带钢行星轧机,以后许多国家包括中国也先后建造了这种...
铪管棒生产
铪材是水冷核反应堆的堆芯结构材料。由于铪的热中子俘截能力很强,铪管被用作反应堆控制棒的中子吸收体,堆内的这个构件,称为铪控制棒。通过它在燃料组件中插入位置的升降,实现反应堆的功率调节,使链式反应...
过程数据采集系统(PDA)的主要功能
过程数据采集系统(PDA)是现代化控制系统中,维护人员所使用的一个重要维护工具。功能可以分为4类:(1)获取;(2)表示;(3)分析;(4)记录。 获取模式要求通过一个编辑器输人测量的参数(通道选择、范围、时钟率)...
过程数据采集系统(PDA)的特点
实时记录;实时在线显示;数据的大量存储;离线显示所收集的数据;离线分析所收集的数据;多样的导出功能(如Excel格式)。
滚珠轴承钢的轧制特点
滚珠轴承钢包括GCr6、GCr9、GCr15、GCr15SiMn等是过共析珠光体类钢,其轧制特点为: 1) 钢锭可以热装炉也可以冷装炉,但由于其导热性较差容易产生组织应力和热应力,加热速度不宜过快,以免产生裂纹,形成鸟巢...
滚动导卫与滑动导板相比较的优点
因为滚动导卫改变了滑动导板与轧件面摩擦的状况,形成线摩擦,大大减少了摩擦力,带来了下列优点: (1)满足高速轧制的工艺技术要求; (2)提高轧钢成材率; (3)提高钢材表面质量; (4)减少更换导卫次数,提...
滚动导卫分为油气润滑和脂油润滑
(1)在25m/s以上高速、连续轧制的滚动导卫轴承转速极高,应进行油气混合润滑。油耗量:2×0230cm3,每分钟间隔1~2次,气耗量为每分钟2×50标准升。 (2)在25m/s以下速度轧制,采用脂油润滑。脂油耗量:2×2cm3/...
滚动导卫导轮短时间出现裂纹或破损的原因
(1)制造方面原因有:材质不好,热处理时已出现内裂,导轮轴承与外圆不同心。 (2)使用方面原因有:轧件大于导轮孔型;导轮孔型过大,强度不够;导轮在缺乏冷却水的情况下过钢后,突然供水。 造成滚动导卫轮粘...
辊型控制
采取适当的措施,对轧辊的辊型曲线进行的控制,以补偿轧制过程中沿宽向出现的压下不均的技术。辊型控制是控制板带材的凸度(见板凸度)和平直度(见平直度控制)的主要方法之一。辊型控制方法有辊型的原始磨削、辊...
合金钢及优质钢的轧制特点
钢中碳的含量及各种合金元素含量不同,导致各种钢有不同的轧制工艺特点。例如: 1) 碳素结构钢的导热性比合金钢的导热性好,所以碳钢的装炉温度、加热速度及极限加热温度的范围都较宽,而合金钢有较严格的具...
合金钢生产工艺
合金钢生产工艺过程的一般图式如图1所示。 图1 合金钢生产工艺过程的一般图式 a―以钢锭为原料;b―以连铸坯为原料 从令金钢生产工艺过程图式来看,其特点是:开坯生产和成品生产一般都采用分段进行的生产...
合金钢酸洗的特点
不同的合金钢产生的氧化铁皮具有不同的特性,有的用一般酸洗方法难以除去。例如1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢:因其含有大量的铬(Cr)和镍(Ni)元素,它生成的氧化铁皮不仅十分致密、坚韧,而且和基体金属牢固地结合在...
合金结构钢的轧制特点
合金结构钢按其组织分类有珠光体、珠光体+马氏体、马氏体类钢,由于它们的含碳量不同,钢中过剩相(铁素体、碳化物)的多少也不同,所以合结钢有不同的轧制工艺特点: 1) 含碳010~025%的合结钢其基体组织多是铁...
合力作用角
轧制时变形区接触弧上,轧辊对轧件正压力和摩擦力的合力作用点与轧辊中心连线所构成的圆心角,一般ψ用表示。轧制过程中从咬入(见咬入条件)至建成(见轧制建成过程)合力作用角是逐渐变化的,在理想轧制前提条件...
辊系受力分析
对轧辊上各种作用力之间的关系进行的定量研究。它是计算轧制力、轧制力矩,校核轧辊强度、轧机机架刚度,研究工作辊稳定性,确定轧机型式和结构的理论依据。 简单轧制情况(见简单轧制过程) 下辊系受力分析即在...
辊跳
轧制轧件时轧辊之间的辊缝增大的现象。在轧制过程中,除了轧件产生塑性变形外,组成工作机架的各部件受轧制力的作用还产生弹性变形,如轧辊的弯曲,机架立柱的拉伸,压下螺丝、轴承、轴瓦的压缩等。此外,各部...
辊式矫直
轧材从上下两排相互交错排列的辊子之间通过时因受到多次反复弯曲而得到的对形状缺陷的矫正。辊式矫直在辊式矫直机或斜辊矫直机上进行。辊式矫直机广泛地用于板带材和型材的矫直,斜辊矫直机则用于管棒材的矫直。 ...
辊式成形
带材在辊式成形机上连续弯曲成具有规定形状和尺寸的管筒的变形工艺过程。 成形原理 带材在连续弯曲成形过程中,产生横向变形、高向变形和纵向变形。横向变形指带材横断面在各机架上的弯曲变形,它取决于孔型设...
辊缝调整质量的判别依据
辊缝调整质量的判别依据是:轧制过程平稳,轧件尺寸合格,轧件形状正常和压下量分配均匀。辊缝调整的具体操作内容有: (1)轧制一定数量后补偿磨损的辊缝调节; (2)依据轧件尺寸,所轧钢材的钢料变化及工艺参...
辊缝
对型材轧机而言,指上下轧辊辊环之间的缝隙;对板带轧机而言,指上下轧辊辊面之间的缝隙即开口值。轧机空载时的辊缝为原始辊缝(so);轧件在轧辊之间轧制时的辊缝为实际辊缝(s)。当轧制轧件时,轧机上的所有零部...
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