连铸 分类下的词条
连铸圆坯的不规则形状
圆坯断面不是圆形而变成多角不规则形状，其原因是：
(1)结晶器变形使凝固壳与铜壁不均匀接触造成优先冷却；
(2)二次冷却区喷水冷却不均匀。
防止方法：
(1)保持结晶器锥度；
(2)检查结晶器磨损状态；
(3)...
129字 2016-01-21
连铸新工艺
1什么叫连铸坯热送热装，有什么优点?
连铸发展初期，从连铸机拉出来的高温铸坯切割成定尺后，进行经过喷水冷却或在车间内堆放冷却到室温后，经过质量检查或表面精整，然后送至轧钢厂的加热炉重新加热到轧制温...
8460字 2016-01-21
连铸小方坯扭曲形状
此缺陷是小方坯断面连续绕轴线的变形。其原因是：
(1)结晶四个面已不对称，凝固壳厚薄不均，使铸坯产生似麻花状的扭转变形；
(2)结晶器变形太严重；
(3)二次冷却四个面冷却水分布不均匀。...
98字 2016-01-21
连铸太方坯工艺的优点
随着连铸技术的进步，日益显示出连铸比模铸在钢轨生产上的优势。连铸坯比模铸坯具有良好的表面质量和内部质量，以及更高的金属收得率。更重要的一点是，由于连铸坯的冷却速度快，铸坯内部晶粒细化戚分均匀，所...
320字 2016-01-21
连铸使用大型中间包的优点
板坯连铸机中间包容量有很大的增加，60年代中间包容量为6t，80年代大多数在45t以上，熔池深度在lm左右，目前最大的中间包容量达80t。中间包容量增大的主要原因是：
(1)延长钢水在中间包的停留时间，有利于夹杂...
282字 2016-01-21
连铸生产中的电磁搅拌技术
随着连铸技术的应用和发展，连铸坯的质量越来越受到重视。近年来，超纯净钢的开发和应用对铸坯的质量、凝固组织和成分均匀化提出了更高的要求。电磁搅拌技术对提高铸坯的等轴晶率、细化凝固组织、降低夹杂物含...
4459字 2016-01-21
连铸坯纵切技术
连铸板坯实施“纵切”是一项引人关注的新技术，是把连铸出的宽板坯，通道离线火焰切割分成2～3条窄板坯。这一方法优点是：1)不需建设小断面的板坯(或方坯)连铸机而满足了轧制产品规格的需要。2)生产效率高。但...
121字 2016-01-21
连铸坯中心疏松
如将连铸坯沿中心线剖开，就会发现其中心附近有许多细小的空隙，我们把这些小孔隙叫中心疏松。
在铸坯轧制时，当压缩比为3～5时，中心疏松就可焊合，对成品性能并无危害。但对用于穿无缝管的铸坯，中心疏松是...
261字 2016-01-21
连铸坯中心缺陷
连铸坯中心缺陷(centreline defects of continous cast slab or billet)
从铸坯沿横向或纵向切取试样经酸浸或硫印后，在铸坯中心附近可观察到的中心线裂纹、中心疏松或缩孔、中心偏析和V形偏析等连铸坯缺陷(见图...
883字 2016-01-21
连铸坯中心偏析
所谓偏析是指铸坯中化学成分的差异。在铸坯横断面试样上，每隔一定距离，从表面向中心取样进行化学分析，发现中心的碳、硫、磷等元素的含量明显高于其他部位。这种现象叫中心偏析。中心偏析是和中心疏松、缩孔...
300字 2016-01-21
连铸坯中夹杂物起源的确定
在连铸坯中发现的夹杂物组成复杂、形态各异，很难区分属于哪种来源。但从夹杂物组成来看，大致可以作个定性的鉴别：
(1)夹杂物中含有弱脱氧元素较多，且SiO2+Mno含量大于60％以上，尺寸大于50μm，可以判定夹...
510字 2016-01-21
连铸坯中非金属夹杂物
连铸坯中非金属夹杂物，按其生成方式可分为内生夹杂和外来夹杂。内生夹杂．主要是指出钢时，加铁合金的脱氧产物和浇注过程中钢水和空气的二次氧化产物。外来夹杂，主要是指冶炼和浇注过程中带入的夹杂物。如钢...
354字 2016-01-21
连铸坯中的非金属夹杂物的减少方法
钢中有非金属夹杂物。就会破坏钢的连续性和致密性，对钢的性能有很大危害。为提高钢的质量，要求生产的钢越干净越好。但要生产出无夹杂物的钢是很困难的，只能是在生产过程中，尽量减少夹杂物对钢水的沾污，把...
344字 2016-01-21
连铸坯质量
最终产品质量决定于所供给的铸坯质量。从广义来说，所谓连铸坯质量是指得到合格产品所允许的铸坯缺陷严重程度。它的含义是：
—铸坯纯净度(夹杂物数量、形态、分布、气体等)。
—铸坯表面缺陷(裂纹、夹渣、气...
470字 2016-01-21
连铸坯直接轧制
连铸坯直接轧制(continuous casting-direct rolling，CC-DR)
连铸坯出连铸机经切断后，不经加热炉加热或只经在线补偿加热，即直接送入轧机进行轧制的工艺过程。根据铸坯温度和工艺流程不同，可以有两种形式：(1)...
1530字 2016-01-21
连铸坯在二次冷却区冷却效率的提高
从结晶器拉出来的带液芯的铸坯，在二次冷却区接受喷水冷却继续凝固。以板坯连铸机为例，二次冷却区铸坯热量被带走的方式是：喷雾水滴的蒸发占33％，冷却水加热占25％，表面辐射占25％，铸坯与支承辊接触占17％...
298字 2016-01-21
连铸坯热装轧制
连铸坯热装轧制(continuous casting-hot charge rolling，CC-HCR)
连铸坯出连铸机切断后，在热状态下直接送至轧钢车间的加热炉，经加热后轧制的工艺过程，又称连铸热装或连铸-热装轧制。根据铸坯入炉温度分为连...
5195字 2016-01-21
连铸坯热送热装及优点
连铸技术与传统的从钢水到钢坯的生产工艺相比，节约了大量的能源和材料。经历了20世纪7o年代能源危机后，节能便成为钢铁工业面临的重要课题之一。铸坯在切成定尺后，一般表面温度在800～900℃以上，为什么不利用...
354字 2016-01-21
连铸坯热送热装或直接轧制的前提条件
在棒线材生产中实现连铸坯热送热装或直接轧制的前提条件是什么?
连铸坯冷送到轧钢厂加热炉前，目测检查铸坯表面缺陷的严重程度，进行手工清理或火焰清理，并对冷态铸坯质量状况做出评价，而内部质量通过对铸坯取...
958字 2016-01-21
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