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连铸 分类下的词条
连铸机弧形半径的影响因素
铸机半径的大小是由铸坯矫直决定的,对固相矫直,铸机半径R受到铸坯矫直时其表面的应变量和液芯长度的限制,由此可得出铸机半径R与铸坯厚度H、拉坯速度y和凝固系数(冷却条件)有关,其关系式如下: R∝H; R∝V...
连铸机概述
现代连铸机的结构特征 近代连铸机向高生产率和高质量两个方向发展,提高拉坯速度和缩短辅助时间是提高生产率的重要手段。 由于拉速高,连铸坯液芯长度增加,由此引起一系列问题,如铸坯出结晶器后坯壳厚度变...
连铸机
分类方法 目前连铸机已在钢厂广泛采用,形式多种,用途各异。对连铸机的叫法也很不一致。现按一般习惯介绍连铸机的分类方法: (1)接连铸机外形分类有:立式连铸机、立弯式连铸机、弧形连铸机、超低头(椭圆形)...
连铸过程中钢水与耐火材料的作用
在连铸过程中,钢水与钢包、中间包、塞杆、水口的耐火材料接触时间最长,它们之间作用包括: (1)机械冲蚀:高温钢水使耐火材料发生软化而被冲蚀到钢水中来不及排除。这类夹杂物组成与原始耐火材料成分基本相近。...
连铸过程控制计算机系统调试
连铸过程控制计算机系统调试(debugging of the computer system of process control for continuous scasting) 连铸过程控制计算机通过实时控制系统、电气可编程序控制系统和仪表数字控制系统对连铸生产的全过程...
连铸过程检测和自动控制
连铸过程检测和自动控制(automation of continous casting) 连续铸钢的自动化由计算机系统来实现,一般分为三级控制,即基础自动化、生产过程控制及区域协调控制,然后再接到全厂生产管理计算机,其自动化系统见...
连铸过程参数检测与自动化
1实现连铸过程自动化的意义是什么? 实现连铸生产过程自动化的意义,可以从以下几个方面来考虑: (1)通过建立合理的(或最优的)控制模型,保证工艺的最佳状态,以保证产品质量; (2)通过生产过程的自动控制,...
连铸工艺的特点
无论是采用转炉还是电炉冶炼,均需有精炼设备和脱气设备,以保证连铸用钢水的化学成分能控制在一个比较窄的范围内,尤其是对高碳钢所敏感的[圳的控制,必须采用真空脱气才能实现。耐用于高速铁路的高纯净度钢轨...
连铸钢水准备
连铸钢水准备(quality control ofl iqtIid steel for continuous casting) 指控制好准备进行连续铸钢的钢水温度、成分、纯净度以及钢水的可浇性,均衡地供连续浇铸。选择与连铸钢种相匹配的炉外精炼处理钢水,是...
连铸钢水的要求
对连铸钢水质量的基本要求 与传统的模铸相比,连铸对钢水质量提出了更严格的要求。所谓连铸钢水质量主要是指: (1)钢水温度:连铸钢水的要求是6个字,即高温、稳定、均匀。由于连铸多了中间包热损失,故出钢...
连铸钢水的吹气搅拌
连铸钢水为什么要进行吹气搅拌 从炼钢炉出到钢包的钢水,在钢包内钢水温度分布是不均匀的,由于包衬吸热和钢包表面的散热,在包衬周围钢水温度较低,而钢包中心区域温度较高。如25t钢包,上、下层温差为70~10...
连铸钢水成分控制
连铸钢水成分控制有哪些要求 钢水成分的控制首先应满足钢种规格的要求。钢水中含的元素大致可分为以下几类: (1)合金元素:有意加入到钢中,使其达到规定的成分范围,保证钢的机械性能和使用性能。 (2)杂质...
连铸钢包和中间包之间Ar气的最佳密封技术
在钢的连续浇铸过程中,作为连接钢包和中间包的功能性耐火材料水口,在大多数情况下或是使用长水口,或是使用浸入式水口。最常使用的是长水口,它具有密封性好的特点,但缺点是在中间包内钢水容易发生紊流,大夹...
连铸二次冷却区支承辊的对中误差对铸坯质量的影响
二次冷却区弧形段支承辊列的设计目的应使总的辊子对中误差保持在所规定的范围内,以防止凝固坯壳变形而影响铸坯内部质量。支承辊对中误差包括以下几点: (1)辊子弯曲:单一支承辊里通水冷却,而辊面不喷水冷却,...
连铸二次冷却的作用
在结晶器内仅凝固了20%左右钢水量,还有约80%钢水尚未凝固。从结晶器拉出来的铸坯凝固成一个薄的外壳(8~15mm),而中心仍然是高温钢水,边运行边凝固,结果形成一个很长的液相穴。为使铸坯继续凝固,从结晶器...
连铸二次冷却控制方法
所谓二次冷却控制就是根据钢种、断面和工艺参数对二次冷却总水量和各冷却段的水量分布进行适时控制调节,以得到连铸机高的生产率和良好的铸坯质量。 目前二次冷却控制方式有以下几种: (1)手工控制:不考虑钢...
连铸二次冷却制度制订的原则
从传热观点看,要提高二次冷却区喷雾水滴与铸坯之间的传热,就是要增加水流密度,迅速把铸坯表面的热量带走;从冶金质量观点看,二次冷却区的水量和分布直接影响铸坯质量。因此,应从传热和冶金质量两方面综合...
连铸二次冷却
连铸二次冷却(secondary cooling of continuous casting) 连铸炼钢过程中,在结晶器出口到拉矫机的长度区间内对铸坯进行的强制均匀冷却。这个区间称二次冷却区。该区段内设有喷水系统和按直线(立式连铸机)或弧线...
连铸电磁搅拌
连铸电磁搅拌(electromagnetic stirring of continous casting) 指在连续铸钢过程中,连铸坯通过外界电磁场时感应产生的电磁力使铸坯内未凝固的钢液产生搅拌流动,从而改善凝固过程而获得良好的铸坯质量的技术。...
连铸不能浇注沸腾钢
连铸浇沸腾钢时,由于钢水在结晶器内的沸腾,易使蜂窝气泡外露和钢水溢出,影响铸坯表面质量和生产安全性。沸腾钢表面质量好,价格便宜。广泛应用于生产薄板和其他产品。而沸腾钢不能用Si脱氧,只能用少量Al脱...

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