在连铸坯中发现的夹杂物组成复杂、形态各异，很难区分属于哪种来源。但从夹杂物组成来看，大致可以作个定性的鉴别：

(1)夹杂物中含有弱脱氧元素较多，且SiO₂+Mno含量大于60％以上，尺寸大于50μm，可以判定夹杂物是钢水与空气二次氧化产物所致。

(2)夹杂物组成与耐火材料组成相近，且形状特殊，尺寸较大。可判定为耐火材料的侵蚀物。

(3)夹杂物中含有钾、钠等元素，说明是由于结晶器保护渣卷入钢水所致。

为了区分浇注过程中钢水中夹杂物的来源，有针对性采取措施，采用示踪法来追踪钢中夹杂物的起源。在转炉渣中加BaCO₃，中间包渣加La₂O₃，结晶器渣加Ce₂O，中间包衬加ZrO₃。如铸坯中夹杂物发现有BaO、La₂O₃，说明有钢包渣和中间包渣下到结晶器而卷入钢水中。

对弧形连铸机钢水夹杂物示踪试验指出：浇注过程中，不同类型的二次氧化对铸坯中夹杂物的比例是：出钢氧化l0％，脱氧产物15％，炉渣卷入5％，注流二次氧化40％，耐火材料侵蚀20％，中间包渣10％。由此可知，铸坯中夹杂物基本上都是外来夹杂物，也就是浇注过程中二次氧化产物。为此应有针对性采取措施，其中最重要的是采用全程保护浇注和高质量的耐火材料。