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炼钢 分类下的词条
炼钢工艺过程
1/造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣,以便把硫...
炼钢电弧炉烟尘净化设计
炼钢电弧炉烟尘净化设计(design of fume cleaning for electric arc furnace) 对电炉炼钢过程中产生的高温含尘烟气,进行捕集、冷却和净化处理,使排放的烟气符合排放标准的工程设计。其设计内容包括:烟气净化...
炼钢电弧炉
炼钢电弧炉(electric arc steelmaking furnace) 利用电弧热熔炼废钢等炉料产出液态钢的设备。炼钢电弧炉包括炉体、机械设备和电器系统3部分。 炉体 电弧炉炉体呈茶壶形,是炼钢反应容器。炉体结构如图1所示。...
炼钢的现代工艺路线
为了实现炼钢生产现代化,以铁水炉外预处理与转炉复合吹炼相结合再加上炉外精炼、连续铸坯的工艺路线,并已被用于生产。它的第一阶段是脱硅,第二阶段是脱磷,同时脱硫,第三阶段是在转炉少渣条件下进行脱碳和提...
炼钢的熔化期操作技术
在电弧炉炼钢过程中,从通电开始到炉料全部熔清为止称为熔化期。熔化期约占整个冶炼时间的一半,耗电量要占电耗总数的50~60%。所以加速炉料的熔化是提高产量和降低电耗的重要途径。 熔化期的任务是在保证炉体寿...
炼钢的基础知识
1、碳素钢的定义及钢中五元素 含碳2%以下的铁碳合金称为钢。碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物,即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体,含O、H、N(氧、...
炼钢的基本任务及手段
炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度,调整钢液成分。 供氧、造渣、搅拌、加合金是完成炼钢任务的手段。 由于炼钢采用精料、铁水预处理、炉外精炼技术等,转炉炼钢...
炼钢厂设计
炼钢厂设计(engineering design of steelmaking plant) 以铁水(或生铁)、废钢和直接还原铁等为主要原料、采用转炉、电弧炉(简称电炉)、平炉或特种冶炼设备,为下工序提供连铸坯或钢锭的工厂设计。设计范围包括铁...
炼钢厂设备安装
炼钢厂设备安装(equipment erection of steel making plant) 将铁水、废钢和散状配料一同置于冶炼炉内熔炼,除去有害杂质,增加有益元素含量,生产出各种品质的钢锭或钢坯的成套设备的安装与调试。 设备组成 包...
炼钢厂建筑设计
炼钢厂建筑设计(architectural design of steel making plant) 炼钢厂(车间)房屋和构筑物及其群体的建筑设计。炼钢厂建筑设计是炼钢厂设计的组成部分。有关炼钢厂工艺和工厂的组成见炼钢厂设计。炼钢是炼铁和轧...
喷头质量问题
(1)铜的纯度低,传热受影响; (2)铜—钢焊缝不合格; (3)尺寸加工精度达不到要求,未经用户同意修改喷头设计; (4)质量检验设备不全,检验制度不严格,向用户提供不合格的产品、钢厂使用不合理; (5)供氧操...
喷头设计考虑因素
主要根据炼钢车间生产能力大小、原料条件、供氧能力、水冷条件和炉气净化设备的能力来决定。同时考虑到转炉的炉膛高度、直径大小、熔池深度等参数确定其孔数、喷孔出口马赫数和氧流股直径。对于原料中废钢比高...
喷头端底结构设计
所谓端底结构系指喷头底部兜水板与端壁之间的结构安排。这里面涉及兜水板形状,中心人水口及其上顶和下底的导水方式,端底厚度和水冷间隙以及旨在提高端壁质密度为目的挤压与铸造相结合的新结构形式等。 早期氧...
喷枪的组成部分
喷枪由喷头、枪身和尾部所组成。枪身由三层同心圆管制成,一般中心管供氧,中心管和内管之间进入冷却水,而后从内管和外管之间排出。在尾部有氧气和冷却水的连接管头,以及把持喷枪的装置等。这种喷枪结构比较...
喷溅危害、产生原因及类型
喷溅是顶吹转炉吹炼过程中经常见到的一种现象。喷溅的危害如下: (1)喷溅造成金属损失在05%~5%,避免喷溅就等于增加钢产量。 (2)喷溅冒烟污染环境。 (3)喷溅的喷出物堆积,清除困难,严重喷溅还会引发事故...
喷管的相关几何尺寸的确定
通过几十年转炉氧枪的发展,喷管的几何形状基本定型。收缩段的角度并不严格,有的用球面与喉口连接。喉口长度由0到12d(d为喉口直径)。各国喷管扩张角在55—10°范围。小扩张角有控制气流膨胀作用,使气流出口有...
喷补料的组成及要求
喷补料由耐火材料、化学结合剂、增塑剂和少量水组成。 (1)耐火材料。用冶金镁砂,其MgO含量在90%以上、CaO含量2%左右并要求w(CaO)/w(SiO2)>18、其他氧化物如Al203、Fe203等总含量应小于15%。并要有合适粒...
泡沫渣的形成及对吹炼影响和控制
在吹炼过程中,由于氧流与熔池的相互作用,形成了气-熔渣-金属液密切混合的三相乳化液。分散在炉渣中的小气泡I轧总体积,往往超过熔渣本身的体积。熔渣成为薄膜,将气泡包住并使其隔开,引起熔渣发泡膨胀,形成泡...
镍锍旋转转炉氧气顶吹吹炼
往旋转转炉顶部鼓入工业纯氧气将镍锍吹炼成高镍锍或粗镍的镍锍吹炼方法。 氧气顶吹旋转转炉由卡林(B.Kalling)在瑞典杜姆纳尔沃(Domnarvet)钢厂研制成功,开始用于炼钢。1973年加拿大国际镍公司(INCO)的铜崖(C...
目前国内使用的挡渣方法及其特点
目前国内使用较为普遍的挡渣方法有:挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣技术。 (1)挡渣球法 其原理是利用挡渣球密度介于钢、渣之间(一般为42~45g/cm3),在出钢将结束时挡住出钢口以阻断渣流入钢包...
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