炼钢 分类下的词条
钢铁行业清洁生产——转炉负能炼钢工艺技术
一、 所属行业 钢铁
二、 技术名称 转炉负能炼钢工艺技术
三、 技术类型 节能技术
四、 适用范围 大中型转炉炼钢企业
五、 技术内容
1、技术原理
转炉实现负能炼钢是衡量一个现代化炼钢厂生产技术水...
1739字 2016-01-25
钢水氧含量的影响因素
吹炼终点钢水氧含量也称为钢水的氧化性。钢水氧化性对钢的质量、合金吸收率以及对沸腾钢的脱氧，都有重要的影响。
影响钢水氧含量的因素主要有：
(1)钢中氧含量主要受碳含量控制。碳含量高，氧含量就低；碳含量...
336字 2016-01-25
钢水凝固过程中的收缩
钢水由液态转变为固态，随着温度下降，收缩可分为：
(1)液态收缩：由浇注温度降到液相线温度的收缩。对于低碳钢一般为1％；
(2)凝固收缩：液体完全变为固体的体积收缩。对于钢一般为3～4％。体积收缩会在钢锭中...
613字 2016-01-25
钢水炉外精炼用低碱度合成渣
专利号：981016901
专利权人：宝山钢铁(集团)公司
技术摘要：
本发明炼钢领域。主要适用于钢水炉外精炼。本发明低碱度合成渣的化学成分（重量％）为：ＣaＯ３０—４５％，ＳiＯ２３０—５０％，Ａl２Ｏ３５—...
286字 2016-01-25
钢水炉外精炼
含义
炉外精炼是把转炉、平炉或电炉中所炼的钢水移到另一个容器中(主要是钢包)进行精炼的过程。也叫“二次炼钢”或钢包精炼。炉外精炼把传统的炼钢分为两步。(1)初炼：在氧化性气氛下进行炉料的熔化、脱磷、脱...
5870字 2016-01-25
钢水精炼工艺
专利号：981250483
专利权人：宝山钢铁(集团)公司
技术摘要：
本发明公开了一种钢水精炼工艺，属于熔融铁类合金的处理方法，具有如下工艺过程：１）在ＲＨ钢包台车开往ＲＨ处理工位过程中，进行底吹Ａr搅拌预...
319字 2016-01-25
钢水含碳量判断的具体内容
(1)看火焰
转炉开吹后，熔池中碳不断的被氧化，金属液中的碳含量不断降低。碳氧化时，产生大量的CO气体，高温的CO气体从炉口排出时，与周围的空气相遇，立即氧化燃烧，形成了火焰。
炉口火焰的颜色、亮度、形状...
1950字 2016-01-25
钢水的二次氧化
脱氧后的钢水与大气、熔渣、耐火材料等接触时，发生反应并形成了新的化合物，这种情况称为钢水的“二次氧化”。
研究资料表明：在钢水与大气相接触，当钢水中w[C]在010%以下时，大气中的O2到达界面的速度，比钢...
483字 2016-01-25
钢帘线夹杂物的控制技术
由加古川制铁所技术研究中心木村世意和神户制铁所条钢开发部茨木信彦等人撰写了钢帘线夹杂物的控制技术调查研究结果报告。在该报告中探讨了与由钢包渣造成的夹杂物成分和拉拔过程中硬质夹杂物的断裂特性相关的控...
176字 2016-01-25
钢筋时效倾向的脆化和软化
钢筋的时效倾向性指的是钢中内应力释放、游离氮在自然待置阶段的泄出或形成碳氮化物，导致力学性能的明显变化。时效倾向性可通过应变时效试验来判定。
通常认定，铌微合金化钢筋无时效倾向，而钒微合金化钢筋...
443字 2016-01-25
钢锭中大型非金属夹杂物
钢锭中大型非金属夹杂物 (large-scale nonmetallic inclusion of ingot)
钢锭中尺寸大于100μm的非金属夹杂物。多半为铁锰硅酸盐、铝酸盐或莫来石、刚玉等。其主要来源是耐火材料的浸蚀物或钢液二次氧化的产物。...
1074字 2016-01-25
钢锭浇铸
钢液（又称钢水）经盛钢桶（又称钢包）注入铸模凝固成钢锭的过程。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭或模铸；用连续铸钢方法铸成坯的工...
1965字 2016-01-25
钢的脱氧反应
减少钢液中溶解氧量的化学反应。脱氧是保证钢锭和钢材质量的一项重要操作。炼钢是一个氧化精炼过程，钢液中不可避免地溶有一定量的氧。1600℃时，氧在钢液中的溶解度可达 023％（见Fe-O 状态图）。氧化精炼末期，...
1785字 2016-01-25
钢的脱碳反应
removalofcarboninsteelmaking
钢液内碳氧化而被除去的反应。碳对钢的力学性能影响很大，是钢中最重要的合金元素。除了极少数钢种外，绝大多数钢中含碳量都在1％以下;而生铁含碳一般在3～45％范围，因此，脱碳就...
2040字 2016-01-25
钢的脱磷反应
dephosphorizationinsteelmaking
减少钢液中含磷量的化学反应。磷是钢中有害杂质之一。含磷较多的钢,在室温或更低的温度下使用时,容易脆裂，称为“冷脆”。钢中含碳越高，磷引起的脆性越严重。一般普通钢中规定...
2092字 2016-01-25
钢的高温延性曲线
生产实践表明：连铸坯的表面和内部裂纹可以在连铸机不同区域里产生。裂纹形状各异，产生原因也极其复杂，受设备、工艺等多种因素的影响。铸坯在连铸机内运行过程中，坯壳受多种外力(摩擦力、鼓胀力、热应力、机械...
686字 2016-01-25
钢的高温脆化特性
在连铸坯的缺陷中，各种表面和内部的裂纹占了相当大的比例。裂纹的发生多与钢的高温特性及凝固过程各种力学行为有关。钢的高温脆化特性是指高温铸坯的韧性特征或脆化倾向。高温下铸坯的塑性和强度变化可以分成两...
293字 2016-01-25
钢的加热温度范围
加热温度范围是指从钢的允许最高加热温度到允许最低加热温度。由于各种钢的成分和组织不同，所以其加热温度范围也不同。
根据钢在加热过程中的组织变化，碳钢最合适的温度范围是单相奥氏体区(见图1)，其中亚共...
3523字 2016-01-25
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