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钢铁冶金 分类下的词条
硅钢薄板生产
硅钢薄板的性能 硅钢薄板也叫电工钢板是制造各种发电机、电动机、变压器、继电器、互感器以及其他器件仪表等的重要磁性材料,是含硅量在05%~65%的极低碳钢板,俗称硅钢片。按其用途可分为制造电机类的硅钢片...
规圆
圆钢从成品孔型轧出后,再在由两个立辊组成的孔型中对宽度方向进行加工,以获得高精度棒材和盘条的工艺过程。 在水平轧辊的轧机上用纵轧法轧制时,圆钢在成品孔中只有高度方向的加工,宽度方向的两侧由椭圆轧...
管理轧辊
轧辊是轧钢车间的主要备品。轧辊消耗量是轧钢生产技术经济指标之一,是考核轧钢生产的重要内容。轧辊管理得好坏对降低轧辊消耗量有重要意义。 轧辊要设专人管理并建立轧辊管理卡片。轧辊管理卡片的内容应包括轧...
管材张力减径
在多机架的减径机中对空心荒管进行的不带芯棒、带张力的热连轧工序,目的是获得既减径又减壁的成品管材。因此,在热轧管机组后设置张力减径机,既可提高产品产量又可扩大产品规格范围。张力减径的总壁厚变化量...
管材旋转模冷拔
室温下在装有滚珠或滚柱的主动旋转外模与顶头(或芯棒)之间拔制管材的工艺(见图)采用旋转模拉拔,拉拔的部分变形为滚轧所取代,滚珠或滚柱与管材接触表面之间为滚动摩擦。摩擦系数小,可以降低拔制力。这对薄壁...
钢锭凝固收缩
钢锭凝固收缩(ingot solidification shrink—age) 钢液在冷却和结晶过程中所发生的体积收缩。 凝固收缩量 钢锭的凝固收缩包括液态收缩、结晶收缩和固态收缩三部分。即,为总的冷凝体积收缩率,%;εL、εc、ε...
管材温拔
管材在温加工温度范围内(室温以上,再结晶温度以下)的拉拔,目的是减小拉拔时的应力和拔制力,以增加道次变形量,强化变形过程,减少道次和提高拉拔生产效率。温拔时管材的加热方式有接触式和感应式两种。采用...
钢锭凝固传热模型
钢锭凝固传热模型(mathematical model of solidification thermol conduction) 描述钢锭凝固过程中温度场变化规律的数学表达式。由钢液转变为钢锭或铸坯、铸件,要放出大量的热,包括钢液的过热显热、结晶潜热和...
管材冷减径
室温下减小管材直径的工序,其变形过程与热减径(见管材无张力减径、管材张力减径)类似。冷减径的基本特点是变形时轧件横截面的稳定性好,不易出现轧折。在外径与壁厚之比(D/S)相同的条件下,冷减径时单机减径...
钢锭模
钢锭模(ingot mold) 钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备,它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的...
管材减径
在多机架的减径机中对荒管进行的不带芯棒的连轧工序。管材减径的目的在于减小管径、提高尺寸精度和扩大品种。管材减径分热减径和冷减径(见管材冷减径)两种。管材热减径分带张力减径(见管材张力减径)和不带张力...
锆管棒生产
锆的核性能和耐腐蚀性能优良。锆合金管棒是重要的核材料,大量用于制造水冷反应堆的核燃料组件及堆内结构。纯锆管棒主要用来制造化工设备,因为价格昂贵用量还不多。常用的锆管棒的化学成分及其用途见表,其中...
钢锭浇铸
steel ingot teeming 钢液(又称钢水)经盛钢桶(又称钢包)注入铸模凝固成钢锭的过程。钢液在炼钢炉中冶炼完成后,必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭或模铸;用连...
钢锭宏观偏析
钢锭宏观偏析(ingot macrosegregation) 在钢锭中存在的限于钢锭尺寸数量级的浓度差别,又称区域偏析。通常指沿钢锭纵断面和横断面上化学成分不均匀分布情况。宏观偏析与各结晶带的形成密切相关,往往在特定区域...
常见铸件缺陷及其预防措施
序 缺陷名称 缺陷特征 预防措...
补焊机在铸件缺陷研究中的应用(上)
“研制的铸件缺陷补焊机选用电火花沉积的原理,在补焊铸件表面的缺陷时,铸件不会退火和产生变形,即使不预热,铸件一般情况下也不会开裂。沉积层与基体的结合方式为冶金结合。” 1前言 铸铁铸钢类型的零件在铸...
根据既定产品选择原料规格
选择的方法是:首先根据轧钢机布置等具体条件确定轧制道次,然后再根据成品规格和平均延伸系数的经验值(轧制带钢时则为压下系数的经验值求原料断面尺寸)。 因为平均延伸系数(μ平均)等于总延伸系数(μ总)...
根据平均延伸系数求轧制道次
当原料规格与成品尺寸一定时,可以先选择适当的平均延伸系数,再利用下面公式确定轧制道次: x=logμ总/logμ平均 式中log—以10为底的对数符号; x—轧制道次。 在实际生产中,已知平均压缩率或平均延伸...
表面粗糙缺陷 - 铸造工艺缺陷及其解决措施
定义 金属液轻度渗入砂型表面砂粒间隙,是机械粘砂的早期阶段。 特征 铸件表面粗糙,粗糙层深度与型砂颗粒尺寸大致相同,但铸件表层金属未与砂粒熔合。多发生在湿型的上型表面,干型的无涂料或涂料层太薄的...
工艺参数的预设定及修改的内容
机架选用,引导速度设定,辊径设定,微张力控制,张力系数,活套控制,活套高度设定,飞剪相关参数设定,裙板及裙板辊道相关参数设定。
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