圆钢从成品孔型轧出后，再在由两个立辊组成的孔型中对宽度方向进行加工，以获得高精度棒材和盘条的工艺过程。

在水平轧辊的轧机上用纵轧法轧制时，圆钢在成品孔中只有高度方向的加工，宽度方向的两侧由椭圆轧件圆弧宽展而成；同时在孔型设计时，又考虑到使孔型的调整范围能充分利用圆钢尺寸的全部偏差值，一般都使孔宽大于孔高。因此，轧件的水平宽度方向不能受到较好的加工，造成两侧表面比较粗糙；而且由于孔宽大于孔高，圆钢的不圆度偏差变化很大，很难控制。特别是尺寸较小的圆钢，轧件的温度波动大，成品宽度更难控制，很容易产生次品或废品。因此，在成品孔后加一道立轧，对轧件进行宽度加工，这样就能较准确地控制圆钢的椭圆度，大大缩小圆钢的尺寸偏差，而且使其水平方向两侧表面光洁。

规圆机为立辊轧机，并与成品轧机实行连轧。规圆机的线速度一般比成品机大3％～5％，由成品轧机传动或单独传动。