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加工常识 分类下的词条
间歇水冷法
水冷—空冷—水冷—空冷—…相间进行的一种线材控制冷却方式。 (图1)线材轧后各种控制冷却方法的第一阶段冷却,即所谓的初冷或预冷,基本上都采用间歇水冷方法。受钢的导热性限制,线材穿水急冷时,其表面层...
电渣焊中焊接电压、送丝速度与母材含碳量的推荐值
材金属的含碳量 单根焊丝所能焊接的母材板厚(mm) 5...
拣选
由人眼或敏感原件分辨物料物理性质的差异,再由人工或执行机构逐个拣取某种物料的过程。采用拣选进行预选,可节约能耗、降低成本、提高入选矿石的品位和选别指标。人眼只能鉴别物料色泽和透明度的差异,人工手选...
电渣焊
电渣焊(electroslag welding) 用熔渣热熔化填充金属和工件表面而使金属结合的熔焊方法。如图为电渣焊(三丝)的示意图,在被焊工件的两个端面间保持-定间隙,在间隙两侧有两个水冷滑板紧贴于钢板,使被焊处构成-个...
减少焊缝金属中含氢量的措施
减少焊缝金属中含氢量的常用措施有: 1)烘干焊条的焊剂; 2)清除焊件和焊丝表面上的杂质; 3)在药皮和焊剂中加入适量的氟石(CaF2)、硅砂(SiO2),两者都具有较好的去氢效果; 4)焊后立即对焊件加热,进行后...
电迁移法金属提纯
electrotransport refining of metals 一种应用电迁移原理提纯金属的技术,也称电传输提纯。当大量直流电通过液态或固态合金和金属时,其中杂质组分原子发生相对的电迁移,样品中出现杂质浓度的再分配(见图[...
电气照明装置安装
电气照明装置安装(illumination arrangement) 把照明供电设施和照明器(灯具)按施工设计和技术规范要求安放、固定并用导线或电缆接通电源和试亮的作业过程。电气照明按使用性质的不同,可分为一般照明、局部照明...
剪切
由两片剪刃在直线运动、曲线运动或圆周运动中将轧件切断。剪切过程可分为两步,即刀片压入金属(包括弹性压入和塑性压入)和金属滑移直至断裂。刀片采用碳素工具钢、合金工具钢或热模具钢制成。剪切机除用电动机...
电火花加工中放电不稳定现象产生原因及改善措施
1前言 电火花加工中放电的稳定性直接影响加工的质量、效率,是衡量整个加工过程效果的重要指标之一。因此它一直是从事电火花加工工程技术人员关注的问题,如何实现高稳定度的电火花加工也是当前电加工领域研...
剪刃的间隙
当剪切钢坯时,剪刃的间隙不得过大,否则形成如图1所示的剪口不齐,在横断面上就是剪口肥大。一般使用的剪刃间隙为: △剪=(001~002)h 式中△剪——剪刃间隙,mm; h——钢坯厚度,mm。 图1 剪刃的间隙 ...
渐开线非标齿轮滚刀的正确选用
一非标滚刀的选用步骤 1 确定滚刀类型与精度 滚刀类型与精度的选择应根据加工设备及工艺而定。滚刀模数(或径节、周节)和压力角应与被切齿轮相等,螺旋方向最好与被切齿轮相同,加工直齿齿轮时应优先选用右旋...
降低冲裁力的措施
当采用平刃冲裁时冲裁力太大,或因现有设备无法满足冲裁力的需要时,可以采取以下措施来降低冲裁力,以实现“小设备作大活”的目的: 1、采用加热冲裁的方法:当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过大时,可以将板...
降低冲裁力的措施
当采用平刃冲裁时冲裁力太大,或因现有设备无法满足冲裁力的需要时,可以采取以下措施来降低冲裁力,以实现“小设备作大活”的目的: 1、采用加热冲裁的方法:当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过大时,可以将板...
解决线切割加工表面粗糙度差
如何解决线切割加工表面粗糙度差的方法在线切割机床加工过程中,常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。 造成这种状况的原因,通常有以下几种: (1)钢丝过松、抖丝。(2)工作液过脏。(3)脉冲参数选择...
结晶器液面控制方法
结晶器液面自动控制按控制类型分有三种方法: 流量型:控制进入结晶器的钢水流量,以保持液位稳定,即控制塞棒或滑动水口的开口度以控制钢水流量。 速度型:控制拉坯速度以保持液面稳定。这种方法喷溅较少,在...
结晶器内钢水液面需要控制的原因
钢水浇入到结晶器里,为了防止钢水溢出,钢水面必须低于结晶器上口约70~100mm。 在浇注过程中,钢水面波动太大,会卷入渣子,在铸坯表面形成皮下夹渣,影响铸坯质量。经验指出,钢液面波动在±10mm时,就可避...
结晶器冷却水的作用
钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是冷却水带走的。从结晶器下部进水管进入的水,以高速流过结晶器周围,把热量带走,从上部水管流出。进出水温度差一般为4~8℃,进水压力一般为03~06MPa。冷却水...
结晶器钢水液面自动控制的方法
连铸机结晶器钢水液面自动控制是实现连铸设备自动化的关键环节,测量中间包内或结晶器内钢水的液面高度,通过液面调节系统输出随液面高度线性变化的电压及电流模拟量,来自动控制拉坯速度或控制塞棒的进程,使...
电火花加工间隙状态的鉴别与检测方法
1引言 电火花加工(EDM)因其独特的优点和在模具制造中举足轻重的作用,使其加工过程控制最优化与加工设备智能化成为科技工作者的主攻方向之一。 智能控制的概念最早出现于60年代。智能控制系统具有自学习和自...
结晶器的振动参数
结晶器的主要振动参数是振幅和频率。结晶器振动波形、频率和振幅要根据铸坯断面尺寸和浇注速度来合理选择。 结晶器上下振动一次的时间叫振动周期,单位为秒。结晶器每分钟振动次数叫频率,单位是次/分。一般采...
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