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热处理 分类下的词条
成品退火
为达到金属塑性加工成品交货时所需要的组织状态和性能而进行的最终退火。 成品退火目的不同,退火的方法也不同。按退火的目的和加热温度成品退火有以下几种:(1)为消除锻、轧件中的内应力并降低硬度,将其加热...
沉淀硬化不锈钢热处理工艺
1固溶处理 经固溶处理(1000~1050℃,1h,空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体,在随后500~800℃进行调整处理时,由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快,且铁素体内含铬量高,碳化物(Cr23C6)易沿着α...
沉淀析出对钢强化最有效的阶段
归结到20世纪五六十年代有关材料学的重要争论之一,认为在低碳含量范围内,超越某个断面尺寸,不论是板带材还是长条材,铁素体—珠光体组织的钢难以达到400MPa的屈服强度水平,从而倾向于追求相变强化的途径,...
车削加工中车削细长轴常见的工件缺陷和产生原因
工件缺陷 产生原因及削除方法 弯曲 ...
超高频脉冲淬火应用举例
工件类型 工件名称 材料 脉冲 ...
常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度>300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请...
常用炉型的选择
炉型的选择 炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定。 1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、 多用性的,可选用箱式炉。 2.加热长轴类及长的丝杆,管子...
常用量具钢的淬火及回火温度
钢号 淬火温度(℃) 常用冷却介质 ...
常用钢的淬火加热温度
...
钢的表面热处理
⑴表面淬火:是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上,但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却,这样就可以把表面层被淬在马氏体组织,而心部没有发生相变,这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢...
钢的(软)氮化
概念:(软)氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。 它是利用氨气或含氮原子的有机液体在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,...
钢材化学成分对钢材淬透性的影响
影响钢材淬透性的主要因素有;钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的形状尺寸以及加热方式等。 钢材的化学成分是影响淬透性最重要的因素之一。凡是在钢中引起“c”曲线右移或左...
改善结晶器传热效果的措施
钢水浇注到结晶器,钢水放出的热量要经过凝固坯壳、坯壳一铜壁界面、铜壁,才能传给冷却水,使水温升高把热量带走。理论分析和试验测定指出,在热量传递过程中,坯壳与铜壁之间产生的气隙,是结晶器传热的限制性...
半导体材料热处理
半导体材料热处理(heat treatment of semiconductor material) 在特定的气氛、压力等条件下,按照一定的温度程序,对半导体单晶锭或晶片进行热处理的半导体材料制备过程中的一个重要工序。按冷却速度不同,可分...
白锈
镀锌层表面若粘附一层凝结水,与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后,变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面,形成一种电解液。这种电解液与化学稳定性较差的锌...
奥氏体组织遗传
奥氏体组织遗传(structure heredity of austenite) 钢奥氏体化时的一种晶粒组织传递现象。钢材或制品在生产全过程中有可能经受两次以上的奥氏体化,如第一次为锻轧加热,第二次为淬火加热。由于锻轧阶段工艺不...
奥氏体化
奥氏体化(austenization) 将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程。 碳素钢和低合金钢在近平衡状态下室温的组织分为三类:亚共析钢——先共析铁素体加珠光体;共析钢6——珠光体;过共析钢——先共...
PLC在莱钢120吨转炉烟气干法除尘控制系统中的应用
1引言 为适应转炉炼钢生产的不断发展和环保要求,继宝钢之后,莱钢3×120t转炉煤气净化和回收系统引进了德国鲁奇与蒂森两公司合作开发的干法除尘技术,简称LT法,并首次在国内进行了LT控制系统的开发和设计。L...
PAG淬火液在使用中的变化规律
PAG淬火剂是当前国内外使用得最普遍和使用效果最好的水性淬火介质。这类淬火介质在上世纪80年代中期开始进入我国热处理行业。因为实际生产应用效果良好,很快就在一定范围内推广开。但也出过这样一类问题:一些...
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