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轧钢 分类下的词条
棒线材轧机齿轮箱齿轮失效的原因
造成棒线材轧机齿轮箱齿轮失效的主要原因有以下几点: (1) 设计不合理:如对载荷估计不足;齿轮装置结构设计不合理;齿轮参数不合适;材料选用不舍适;润滑系统设计失误,造成失效。 (2) 齿轮材料和热处理方...
棒线材生产的在线热处理技术的特点
棒线材生产的在线热处理技术有以下特点: (1)方向:棒线材生产的在线热处理技术正在朝着工艺及系统的研究方向迅速发展。 (2)方法:基本上采用了控轧控冷、保温技术、调整化学成分的方法,充分利用棒线材生产...
棒线材连轧张力控制方法
(1) 如果张力可以直接测量,则张力直接测定法应该是最有效的控制方法,但是张力的直接测量困难很大。有人利用以下两种原理来试验直接测量张力。一是如果机架间产生张力,会使机架出现倾覆力矩,测量该力矩可以...
棒线材粗轧机组的参数
粗轧机组的参数包括: (1)轧辊直径。大多数以(120mm×120mm)~(160mm×160mm)断面钢坯为原料的线材粗轧机组的前4架轧机,其轧辊辊身直径为φ530~650mm,后3~5架轧机轧辊辊身直径为φ450~480mm,(均指新辊)...
棒材轧机控制负偏差轧制
根据GB1499—1998国家标准,对按重量交货的棒材,实现负偏差轧制,对企业的降本增效具有重大意义。实际生产中,控制负偏差收得率.既要保证其均匀,叉要不能超出标准而影响到产品的性能。因此在实际操作中应做到...
棒材轧机结合板快速接头损坏的原因及解决方法
棒材轧机结合板快接头密封易损坏,引起泄漏,其原因如下: (1) 公母快接头所在的设备标高误差增大产生的影响。由于轧机托架底座耐磨板长期磨损,不便更换,造成安装其上的结合板标高降低,而轧机机架底座耐磨...
棒材数值模拟的发展方向
其发展方向是将应变场、应力场的分析与温度场的分析耦合,将应力场、应变场、温度场的分析,与轧制中材料的组织变化分析耦合。这样可以同时实现对轧后轧件的应变场,应立场,温度场和材料的组织性能的预报。...
棒材生产中对轧辊冷却水的要求和保证要求得到的满足
轧辊冷却水的水压一般控制在03~06MPa,压力太大,容易使水从辊面上飞溅出去,冷却水的水量反而不足,同时造成浪费;水压太低,则辊面冷却效果不好.容易使轧辊表面产生裂纹、烧毛甚至断辊事故。为保证轧辊有足...
棒材生产中采用切分轧制技术的原因
棒材生产中的切分轧制技术与传统的单根轧制技术相比,具有以下优点: (1)能吃更大的铜坯,可解决轧机与连铸机衔接、匹配问题。切分轧制可减少轧制道次,用现有的轧机便可吃更大断面的连铸方坯。另外,用切分轧...
棒材切分轧制技术
切分轧制技术是指在轧机上利用特殊的轧辊孔型和导卫装置中的切分轮或者其他切分装置将一根轧件沿纵向训成两根(或者更多根)轧件,进而轧出两根(或更多根)成品轧材(或中间坯)的新技术。切分轧制所用的切分设备主...
棒材麻点及产生原因和防治方法
棒材麻点是由于孔型表面粗糙造成遍及棒材表面的不规则的凹凸缺陷。 麻点产生原因如下: (1)孔型的轧制量过多;(2)轧槽冷却水管理不善或者冷却方法不当;(3)轧辊材质软,组织不均匀。 麻点防治方法如下: (1...
棒材连轧中出现堆钢现象或拉钢现象的原因
棒材连轧生产中,突然出现堆钢现象或拉钢现象,归根结底的原因是秒流量相等的基本原理遭到突然的破坏。下列现象的产生易出现堆拉钢现象:如断辊,导卫突然损坏使轧件来按正常方向形变,某一机架电机突然跳闸停机...
棒材连轧考虑前滑后滑时注意的问题
为准确控制机架问张力,需要研究轧辊的名义线速度,以及轧件出口速度的前滑和轧件人u速度的后滑。控制前后张力要考虑前滑和后滑。根据经验,简单的方法是,将平均轧辊圆周速度v=πND作为基准,平均前滑率ƒ=v...
棒材精轧后需要分段剪切的优化系统
生产中由于坯料质量的变化导致轧件的总长度不同,以及轧制过程中的切头切尾误差和所轧成品单位质量的公差,造成进入冷床的轧件长度不可能全部相同,因此分段剪切的最后一段会出现短尺料进人冷床情况,此时如果不...
棒材及小型材折叠以及产生原因防治方法
折叠是在棒材小型材表面形成各种角度的折线。这种折线往往很长,几乎通向整个产品的纵向。 折叠产生原因如下: (1)由于轧辊调整不当或钢料使用不合理,金属在孔型中过盈充满而从辊缝溢出; (2)因入口导卫装置...
棒材耳子及产生原因和防治方法
棒材耳子是金属在孔型中过盈充满沿轧制方向从辊缝溢出而产生的缺陷,其形状有双耳子和单耳于。 耳子产生原因如下: (1)过盈充满; (2)减面率过大; (3)轧辊辊缝调整不当; (4)入口导板偏斜; (5)孔型设计...
棒材低温轧制技术的可行性
在通常的加热炉中,棒材轧制用钢坯加热到1150℃约需500kW•h/t的能量,但实际钢坯在该温度时的物理热约为230kW•h/t。这表明,由于加热炉效率低而损失50%以上的热量。 在轧制过程中,由于辐射、空...
棒材的低温热轧的优点
棒材低温热轧工艺最主要的优点就是节能。此外,还有以下几点优点: (1)降低出炉温度可以提高加热炉的生产率,在不新建加热炉的情况下可提高产量。 (2)可减少氧化铁皮生成。这样既可以降低烧损,提高金属收...
棒材打捆机的组成
棒材打捆机主要由机械系统、电气系统和蒗压系统3大部分组成。其机械部分主要由车体、蓄丝机构、拧丝机构和抱臂构成,是设备的支撑和最终执行机构;电气系统包括控制柜、各种检测开关、电缆和可编程控制器PLC等...
棒材穿水冷却装置的基本原理
在精轧机后设一个由数个水冷箱组成的可调水冷段,对棒材进行急剧冷却,使棒材表面形成马氏体组织,在随后的温度恢复过程中,芯部热量散出对表面马氏体组织可产生回火作用,结粜棒柑表而层为回火马氏体,芯部为...
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