收藏词条 编辑词条 JIS G 4311-1991耐热钢棒
形状、尺寸及允许偏差
标准尺寸
a热轧圆钢及六角钢的标准尺寸见表1
表1 标准尺寸(mm)
|
圆钢的直径 |
六角钢的对边距离 |
|||||
|
9 10 (11) 12 13 14 15 16 17 18 |
19 20 22 24 25 26 28 30 32 34 |
(36) 36 38 40 42 44 (45) 46 48 50 |
55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 |
120 130 140 150 160 170 180 190 200 |
12 14 17 19 21 23 24 26 27 29 |
30 32 35 38 41 46 |
注：设计时，不希望使用括号内的尺寸。
b线材的标准直径，见表2。
表2 线材标准直径(mm)
|
5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 9.5 10 11 12 13 14 |
形状和尺寸允许偏差
a热轧圆钢、方钢及六角钢的直径、边长及对边距离的允许偏差以及不圆度和对边差，见表3。
表3 热轧圆钢、方钢及六角钢的允许偏差及不圆度和对边差(mm)
|
直径、边长及边距离 |
直径、边长及对边 距离的允许偏差 |
不圆度及对边差1) |
|
≤28 >28 |
±0.4 ±1.5% |
允许公差的70%以下 |
1)不圆度及对边差，表示同一截面上直径、边长及对边距离的最大值与最小值之差。
b线材直径的允许偏差及不圆度，见表4。而直径超过20mm的线材由供需双方协议规定。
表4 线材的允许偏差及不圆度(mm)
|
直径 |
允许偏差 |
不圆度1) |
|
5.5～15 >15～20 |
±0.3 ±0.4 |
±0.5以下 ±0.6以下 |
1)不圆度表示在同一截面上直径的最大倩与最小值之差。
c热轧扁钢的厚度及宽度的允许偏差，见表5。
表5热轧扁钢的允许偏差(mm)
|
厚度 |
厚度允许偏差 |
宽度 |
宽度允许偏差 |
|
<13 ≥13 |
±0.5 ±4% |
<25 |
±0.7 |
|
25～<50 |
±1.0 |
||
|
50～150 |
±2% |
d冷加工棒的尺寸允许偏差，见表6。而需方必须注明允许偏差的等级。
表6冷加工棒的允许偏差及不圆度和偏差(mm)
|
直径、边长及对边 距离厚度和宽度 |
允许偏差的等级 |
不圆度 及对边差 |
|||
|
9级(h9) |
10级(h10) |
11级(h11) |
12级(h12) |
||
|
6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 |
0 -0.036 0 -0.043 0 -0.052 0 -0.062 0 -0.074 0 -0.087 |
0 -0.058 0 -0.070 0 0.084 0 -0.100 0 0.12 0 -0.14 |
0 -0.090 0 -0.11 0 0.13 0 -0.16 0 -0.19 0 -0.22 |
0 -0.15 0 -0.18 0 0.21 0 -0.25 0 -0.30 0 0.35 |
允许公差的 30%以下 |
注：①圆钢适用于9～11级、方钢11级，六角钢和扁钢12级。
e.棒材长度的允许偏差，见表7。
表7长度的允许偏差(mm)
|
长度 |
长度的允许偏差 |
|
≤7000 |
+40 0 |
|
>7000 |
长度每增加1000及其不足1000余数，上面的正偏差一侧加5 |
f 棒材的弯曲度，每米长度不太f3mm。对全长，不大于3mm×长度(m)/1m。
g 锻造棒材的尺寸允许偏差，按供需双方协议。
表面质量
钢棒及线材不应有对使用有害的缺陷。
线材直径不大于14mm时，线材应检验裂纹的深度，裂纹深度不应超过0.15mm。
热处理
钢棒热轧或锻造后，按表8～表11规定进行热处理。但是，对铁素体钢，根据供需双方协议，可以省略退火。
对马氏体钢，根据需方要求，可进行j星火或淬火和回火，或不进行热处理。还应指明是对钢捧本体还是试样进行热处理。
因热处理产生的氧化铁皮，必要时可用酸洗或其他适当方法清除。
经冷拉、研磨、切削或其组合方法制造的钢棒，没有特别指明时，不进行热处理。
线材为热轧原始状态。但必要时，可进行酸洗或热处理。
热处理的符号及表面加工方法的符号见表11
表8 奥氏体型钢的热处理
|
牌号 |
固溶处理，℃ |
时效处理，℃ |
|
SUH31 |
950～1050急冷 |
— |
|
SUH35 |
1100～1200急冷 |
730～780空冷 |
|
SUH36 |
1100～1200急冷 |
730～780空冷 |
|
SUH37 |
1050～1150急冷 |
750～780空冷 |
|
SUH38 |
1120～1150急冷 |
730～760空冷 |
|
SUH309 |
1030～1150急冷 |
|
|
SUH310 |
1030～1180急冷 |
— |
|
SUH330 |
1030～1180急冷 |
|
|
SUH660 |
885～1050急冷或965～995急冷 |
700～760×16h空冷或徐冷 |
|
SUH661 |
1130～1200急冷 |
780～830×4h空冷或徐冷 |
表9 铁索体型钢的热处理
|
牌号 |
退火，℃ |
|
SUH446 |
780～880急冷 |
表10 马氏体型钢的热处理
|
牌号 |
热处理，℃ |
||
|
退火 |
淬火 |
回火 |
|
|
SUH1 SUH3 SUH4 SUH11 SUH600 SUH616 |
800～900徐冷 800～900徐冷 800～900徐冷或约720空冷 750～850徐冷 850～950徐冷 830～900徐冷 |
980～1080油冷 980～1080油冷 1030～1080油冷 1000～1050油冷 1100～1170油冷或空冷 1020～1070油冷或空冷 |
700～850急冷 700～800急冷 700～800急冷 650～750急冷 600以上空冷 600以上空冷 |
表11 热处理符号及表面加工方法符号
|
项目 |
符号 |
项目 |
符号 |
|
固溶处理 固溶处理后时效处理 退火 淬火和回火 |
S H A Q |
酸洗 冷拉 切削 研磨 |
P D T C |