JIS G 3463-1994锅炉、热交换器用不锈钢

压扁试验

钢管应进行压扁试验，在管壁不能产生裂纹、开裂。压扁试验平板间距离，按下式计算：

式中：H — 半板间距离，mm；

            t — 管厚，mm；

           D — 管外径，mm；

            e — 按管的类别不同而规定的系数，奥氏体型钢为0.09，

                    奥氏体-铁素体型和铁索体型钢为0.07。

扩口试验

钢管应进行扩口试验。扩口后直径，对奥氏体钢为外径的1.2倍，对奥氏体-铁素体型和铁素体型钢为外径的1.14倍，不应产生裂纹。

展开性

自动氩弧焊管、激光焊管及电阻焊管应进行展开试验。焊接部位不应产生裂纹、开裂。

奥氏体晶粒度

SUS321HTB钢管应进行奥氏体晶粒度检验，其奥氏体平均晶粒度应为7级或更粗。

水压试验或无损检验

钢管应根据需方指定或生产厂选择，进行水压试验或无损检验。

钢管按需方指定的压力来确定压力，当需方未指定压力时，按下式算出压力P(最大为10MPa)加压。不应出现漏水。需方可以指定比P低的压力或高的压力。

但是，根据需方的指定进行水压试验时，水压超出P或10MPa时，要经供需双方协议确定。

式中：P — 试验压力，MPa；

            t — 壁厚，mm；

            D—管外径，mm；

            s — 屈服强度最低值的60%，MPa。

钢管也可进行超声波探伤或涡流探伤等无损检验。

尺寸、重量及尺寸允许偏差

钢管的外径允许偏差，见表1。

表1 外径允许偏差(mm)

注：①铁素体型冷加工无缝管、自动氩弧焊管、激光焊管及电阻焊管的外径允许偏差：

           外径<25mm                 ±0.10mm

          外径25～<40mm         ±0.15mm

          外径40～<50mm          ±0.20mm

②对外径小于40mm的冷加工无缝管、自动氩弧焊管、激光焊管及电阻焊管的外径允许偏差，需方可以指定为±0.20mm。

壁厚及壁厚不均允许偏差，见表2。

表2 壁厚和壁厚不均允许偏差

注：壁厚不均，是指在同一截面上测定的壁厚最大值与最小值之差与规定壁厚之比，对于壁厚小于5.6mm的管不适用。

钢管长度允许偏差，见表3。

表3 长度允许偏差

注：要求特别准确的长度时，其长度允许偏差由供需双方协议确定。

外观

钢管应有实用的直度，管两端应与管轴成直角。

钢管内外表面加工良好，不应有对使用有害的缺陷。