短应力线轧机

轧钢机在轧钢过程中由轧制力所引起的内力沿机座各承载零件分布的应力回线，简称为应力线。为了提高轧机刚度，采取各种技术措施将应力线缩短了的轧机，就是短应力线轧机。短应力线轧机是一种高刚度轧机。

短应力线轧机取消了普通轧机中长度较大的受力件机架，而在轧辊的每侧用两个拉紧螺栓将刚性很大的两个轴承座固定在一起，大大缩短了轧机应力回线的长度(图1)，使轧机具有较大的刚性。

图1   两种轧机的应力线比较

a-普通轧机；b-短应力线轧机

短应力线轧机发展到了取消轧机机架牌坊，所以一般也称为无牌坊轧机。

短应力线轧机具有以下特点：

1)容易实现负偏差轧制。因为轧机的高刚度保证了产品的高精度;

2)能实现对称调整。这对于稳定操作，提高作业率，节省检修和更换导卫横梁时间，减少操作事故，避免轧件弯头、冲出、缠辊等工艺事故，提高导卫寿命具有重要意义；

3)改变了力的传递途径，将压下螺丝的集中载荷改变为分散在轴承座两侧的分散载荷，使轴承和轴承座受力情况更好，轴承寿命较普通轧机提高1．5倍以上；

4)轧机的辊系在换辊前可以预安装，调整好，停车后10分钟左右即可换上新辊系，而预调好的新辊系轧过一、二根钢后即可保证产品合格。因此该轧机预调性能好、换辊快、成材率高。

短应力线轧机可制成二辊、三辊或四辊形式，用于线材、型钢、中厚板和板带生产。

短应力线轧机是由瑞典于40年代最早研制出来的。我国研制短应力线轧机起步较晚，开始于70年代末80年代初，但发展速度很快，目前已有80多个工厂安装了短应力线轧机。