38CrMoAl(540℃气体渗氮)金相图

图1  550×

材料：38CrMoAl

工艺情况：540℃气体渗氮

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：图1最表面为白亮层ε相(Fe_2-3N)，里层为扩散层，黑色基体为氮化索氏体，以及呈脉状的氮化物为渗氮扩散区。此处回火索氏体的!相晶面上弥散分布有

合金氮化物(AlN，CrN，Mo2N等)和γ’(Fe₄N)，故称氮化索氏体。由于高硬度的合金氮化物和γ’相的弥散分布，使扩散层有着很高的硬度和耐磨性，而ε相由于硬而脆，一般不希望大量出现于零件表面。

扩散层中的脉状氮化物按照GB/T  11354-1989《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》标准中的图片对照评定，相当于2级。

图2  500×

图3  500×

图4 500×

材料：38CrMoAl

工艺情况：540℃气体渗氮

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：

图2：最表面有白色ε相，在扩散层中出现断续白色脉状氮化物相当于1-2级，属正常级别。

图3：表面有白色ε相，在扩散层中出现断续白色脉状氮化物相当于2-3级，属正常级别。

图4：表面有白色ε相，在扩散层中出现连续白色网状氮化物，按标准评为5级，属不正常级别。

随着氮浓度的增加会促使脉状氮化物数量增加，直至封闭的网状分布，它将导致晶间脆性剧增，使工件表面易于产生剥落现象。

以上脉状氮化物级别是按照GB/T  11354-1989《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》标准中的图片对照评定的。