310(1Cr23Ni13)金相图

图1(100×)

图2(500×)

材料：310(1Cr23Ni13)

工艺情况：离子渗氮

浸蚀方法：硫酸铜、盐酸水溶液浸蚀

组织说明：图1：最表面为灰白色的氮化合物层，次表层为含氮过渡区，心部组织为奥氏体、少量粒状碳化物，另有灰色球状硫化夹杂物分布基体中。

近表面硬度为1097～1142HV0.05；心部硬度为148～154HV0.3。渗氮层深度为0.075DN202HV0.3(以202HV0.3为界，渗氮层深度为0.075mm)。

                 图2：高倍下渗氮层形貌，灰色层为氮化合物层，有两个层次(硬度有差异)；化合物层向内为扩散层：奥氏体及少量粒状碳化物。棱形压痕大小表明硬度差异，近表层为1106～1193HV0.3；扩散层处为846HV0.1。金相法测得渗氮层深度约为0.05mm。

离子渗氮是以工件为阴极，炉体为阳极，在真空内充入少量氨气(或氮、氢混合气体)，然后在高压直流电场下稀薄气体发生电离产生辉光放电现象，氮离子以极高的速度轰击工件表面，达到渗氮目的。

离子渗氮最大特点是渗层组织结构、厚度可调节、控制，可以获得由韧度高的γ’单相组成的化合物层。离子渗氮后表面硬度比气体渗氮要高些，硬度梯度也比较平稳。

离子渗氮不仅适用于普通碳钢、合金结构钢，也可用于铸铁等，更适用于不锈耐热钢。因为离子轰击可有效地消除不锈耐热钢表面的钝化膜，不必事先进行喷砂等消除钝化膜的处理。

图3(100×)

材料：310(1Cr23Ni13)

工艺情况：离子渗氮

浸蚀方法：硫酸铜、盐酸水溶液浸蚀

组织说明：最表面为灰白色的ε和γ化合物层；少量颗粒状碳化物，组织呈枝晶状偏析。

表面硬度为1179～1285HV0.1。

硬度法测得渗氮层深度为0.065DN191HV0.3。