38CrMoAlA(气体渗氮)金相图

图1(100×)

图2(100×)

材料：38CrMoAlA

工艺情况：气体渗氮

浸蚀方法：图1经4%硝酸酒精溶液浸蚀；图2经硫酸铜(29)、盐酸(10ml)、酒精(100ml)溶液擦蚀

组织说明：图1：最表面白亮层为ε相化合物，向内有脉状扩散，次表面深色区为含氮索氏体，心部为索氏体，扩散层与心部界面尚属清晰，总渗氮层约为0.50mm。

                 图2：与图1同批试样另一种试剂擦蚀后形貌，扩散层近基体交界一段呈白色，使得交界线非常清晰，渗氮层总深测得为0.50mm。但在这种试剂擦蚀下各钢种效果不一，如有的钢种宜用硒酸，有时还可用淬火法(见图3)，但作为渗层深度仲裁时，要采用硬度法。

GB/T11354-1989《钢铁零件渗氮层深度测定和金相检验》标准规定了硬度法测定渗氮层深度的方法，即在2.94N(300gf)载荷下维氏硬度测定至高出心部硬度50HV单位(过渡层平缓时可选用高出心部30HV单位)处作为渗氮层深度界线。

图3 (100X)

材料：38CrMoAl

工艺情况：气体渗氮后缓冷，再加热780℃，按1.5min/mm保温，淬水。

浸蚀方法：67硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：图3是淬火法测定渗氮层深度的试样组织形貌。

最表层为化合物层，在渗氮扩散层与基体组织交界处出现白色含氮马氏体带，硬度相对很高，故棱形维氏硬度压痕很小。

这种渗氮层深度测定方法很直观，但表面白亮层和各层组织的形态均发生了变化，给组织评定带来困难。

渗氮层深度从表面测到白色含氮马氏体带近心部一侧为止约为0.5mm。它与图1和图2的结果相等。