W18Cr4V金相图

图1(63×)

材料：W18Cr4V

工艺情况：淬火、回火后560℃气体氮碳共渗2h

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：最表面约1μm厚的白亮相，次表层为扩散层，呈黑色含氮马氏体及颗粒状碳化物，以及不十分明显的细条状白色氮化物。

图下方基体因浸蚀时间短，组织未显现。

对切削工具来说，出现相及条状氮化物均不合适，会导致脆性崩裂。因此，对高速工具钢氮碳共渗时仅有黑色扩散层就足够了。

图2(500×)

材料：W18Cr4V

工艺情况：淬火、回火后，再经570℃气体氮碳共渗2h

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：表面10μm厚的白色￡相，次表层扩散区为黑色的含氮马氏体、细网状氮化物以及块状碳化物，心部基体略有显现。

由于气体共渗时氨流量小，分解率高，使得工件表面氮浓度过高，出现较厚多元￡相的化合物层，脆性较大。本图为使用2h后发生表面拉毛现象的工件，化合物已有明显微裂纹，极易进一步开裂、剥落。

化合物层脆性与化合物层为单相或多相有关。多相时，不同点阵晶粒过渡区间存在较高内应力，宏观表现为容易开裂。其次与化合物厚度相关，越厚脆性越大。