T12钢(960℃液体渗铬5h)金相图

图1  72×

材料：T12（锉刀）

工艺情况：960℃液体（硼砂、铬粉等盐浴）渗铬5h

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：沿锉刀齿的轮廓均匀分布的白亮渗铬层，厚度约10~20μm。

由表及里的组织分布为：铬铁碳化物层、扩散层（图中深色区内）、不明显的贫碳区以及基体组织。

铬是强烈形成碳化物的元素，故铬原子渗入基体后会与基体中碳形成高硬度的铬铁碳化物，使这些碳化物周边区域贫碳，所以在铬铁碳化物层（渗层）底部有贫碳现象发生。但在光学显微镜下难以检测到这种碳含量的降低，但用电子探针检测，则能清楚地显示出这种贫碳现象。

铬铁碳化物层不仅有抗蚀性能，更具有很高的硬度，可达1200~1500HV。渗铬工件进行淬火、回火处理后，可以给予碳化物层有力的支撑，避免其破裂。

实践证明，高碳钢锉刀经渗铬、淬火、回火处理后，其耐用度大为提高，被锉削工件硬度越高，其耐用度提高越明显，当工件硬度为50HRC时，其耐用度可提高2倍。