T12(经淬火、回火处理)的金相图

图1(500×)

图2(500×)

材料：T12

工艺情况：经淬火、回火处理

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：

图1：细针状回火马氏体，极少量残余奥氏体，以及呈点状和断续网状分布的碳化物。由于组织分布较细致，细节不太明显。

由于原奥氏体晶界区碳化物浓度太高，淬火和回火处理后仍可以看到原奥氏体晶界的痕迹。这种组织的形成是钢在临界温度下的加热过程中，通过奥氏体相区临界温度的冷却速率过于缓慢，致使过剩碳化物有足够的机会沿着奥氏体晶界呈网状和断续网状析出。

这种过剩的碳化物，不能用正常的淬火温度来消除，因为排列在晶界上较大的碳化物颗粒不易溶解，同时碳化物的密集程度也比较大，需要足够高的加热温度和充足的保温时间才能溶人奥氏体，但在这种条件下却往往容易引起淬火组织的粗大。

图2：细针状的回火马氏体，黑色团状为屈氏体，白色颗粒状为碳化物，碳化物的分布不均匀，有聚集分布现象。

该图组织中存在着两方面的问题，一是工件由于淬火时冷却速率不足，以致形成部

分托氏体组织，降低了材料的硬度和强度，为淬火的缺陷组织之一。二是原材料中存在碳化物分布的不均匀性，在淬火组织中仍然反映出这种不均匀性。同样，这种偏聚的碳化物不能用正常的淬火温度来加以消除。具有这类组织的碳素钢工具，既缺乏一定的切削能力和耐磨性，同时，碳化物的偏聚区域又使材料具有脆性，而容易使工具因脆而发生崩溃现象。

这种不均匀的碳化物应采用一定的锻造比来加以改善，并在热处理淬火时注意冷却介质的冷却能力。