现以柳州钢铁厂烧结厂的生产管理系统作为例子说明一个较低成本的、功能较单一的系统。它是以PC机为核心组成的生产管理系统。它包括下列5个子系统：

(1)原料配比计算子系统。它可以根据输入的各种原料，如熔剂、燃料、铁料等的化学成分，烧结矿的技术要求和原料的参考价格等数据，利用最优化计算方法，求出各种原料的配比，然后根据配比进行配料，为厂实现计算机自动配料作好充分准备。

(2)生产日常管理子系统。根据输入的各种生产数据，如产量、质量和烧结机运行情况等数据，进行分析和统计，并定时输出各种统计报表(周报、月报等)，为生产决策提供理论依据。

(3)质量考核与奖励子系统。它可以根据制定的各工种的奖罚标准，然后根据其生产情况(如看火工等)算出其奖金分配额，见表1，并定时将该考核表下发给操作者，使每个操作者时时都有比较，并及时了解操作情况和产品质量，从而促进了生产的发展和产品质量的提高。

表1  看火工操作标准化考核表

(4)能源统计子系统。它可以根据各种能源使用情况，进行分析处理，并根据统计结果，进行节能奖的发放，从而调动各岗位节能的积极性。

(5)成分波动分析子系统。它又分为配料成分波动分析和烧结矿成分波动分析两部分。它们分别根据每班若干次取样数据，进行标准公差和定点公差(偏离质量中点公差)等分析，从而全面地了解操作结果偏离程度，为改正和提高操作水平提供理论依据。

系统采用模块式结构，整个系统通过一个主控模块，进入各个子系统，每个子系统又通过各个菜单进入相应的功能模块。返回采用按键式操作方法，操作简单，配合系统中的各种提示就可迅速掌握系统的操作方法。在每个功能模块中，都采用多功能选择方法，这样可以使系统快速完成各种功能的转化。例如：生产数据输入功能模块，可以通过功能键，直接由输入变成修改，插入上下移动，浏览记录等，并且在显示中，采用配色的方法，使显示更加明了、醒目；当输入数据项目较少时，还可以在屏幕上显示若干次历史的数据，即该记录前面若干次记录的数据，从而使操作更为方便，更容易发现和修正输入数据中的错误。在查询功能中，采用热键进行浏览和菜单显示两种查询方法的直接转换，而且根据设定来确定查询中是否允许修改数据和查询范围等，从而使查询中也可以快速修改数据，避免了查出系统数据错误时，要返回，并进入修改模块才能进行修改数据。在统计模块中，采用了缩引等手段，从而大大提高了统计速度。在输出模块中，采用了可插入法，即表格中要增加新的项目时，只要在相应的表格库中增加一个记录，就可以完成表格增加项目的处理，反之，要取消某个项目时，仅需把该项目相应的表格库中的记录删除，即可达到目的，从而使表格输出功能更具有通用性。

由于烧结生产数据种类繁多，因此数据输入成为计算机管理的关键，即应使输入的数据尽可能正确无误。为此，在每一个输入环节都有数据检查和校核功能，如设定高低限，当该数据越界时就自动给出提示等手段，从而减少了数据输入错误，大大地提高了系统的可靠性。此外，该系统还可以随时查询和了解烧结生产情况，以及各种分析结果、考核结果、质量分析结果等，也可随时或定时打印成各种表格，如周报、月报、能源统计表、质量考核表、成分波动分析表等。

本系统在生产中的应用，除了可以减轻统计人员和管理人员的劳动强度外。利用配比计算，就可以在保证烧结矿质量和充分利用现有原料前提下，降低成本1元/t。约50万元。此外，由于计算机处理迅速，信息反馈及时，从而使生产调度及时，操作工的操作水平提高，烧结矿的产量和质量都有较大幅度的提高，能耗也有较大降低，其中，产量提高了约4%，焦比下降了0.9%，约节焦5.85kg/t，TFe和R的稳定率都提高了10%，生铁中硅的含量下降了0.05%，冶炼节焦约5kg/t，于是年节焦约3925t，价值约78.5万元，考虑其他因素，如工人操作水平提高等，总效益还不止这些。