收藏词条 编辑词条 优质铝及铝合金热轧板 GB 10568-89
1 主题内容与适用范围
本标准规定了铝及铝合金热轧板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装等。
本标准适用于铝及铝合金热轧锯切板材。
2 引用标准
3 产品分类
3．1产品牌号、状态及规格。
3．1．1产品牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表 1
|
牌号 |
状态 |
厚度 |
宽度 |
长度 |
|
mm |
||||
|
LG2，LG1，L1，L2，L3，L4，L5，L5-1，L6，LF2，LF3 LF21，LD2，LD10，LY6，LY11，LY12，LC4，LC9 |
R |
7～100 |
50～2500 |
<10000 |
注：经供需双方协商，可供应其他合金及热处理状态的板材。
3．1．2LD10，LY6，LY11，LY12，LC4，LC9合金板材可带工艺包覆层供应，每面包覆层厚度应不大于板材总厚度的1.5％。经供需双方协商，对LY11，LY12，LD10，LC4，LC9合金可供应不带工艺包覆层的板材。
3．1．3工艺包铝的LC4，LC9合金用LB1合金包覆；LD10，LY6，LY11，LY12合金用LB2合金包覆。
3．2外形尺寸允许偏差
3．2．1板材厚度允许偏差应符合表2的规定。
表 2
|
|
宽度 |
|||||||||
|
厚度 |
<1000 |
>1000～1200 |
>1200～1500 |
>1500～2000 |
>2000～2500 |
|||||
|
|
软 |
硬 |
软 |
硬 |
软 |
硬 |
软 |
硬 |
软 |
硬 |
|
|
厚度允许偏差 |
|||||||||
|
7～11 |
±0.55 |
±0.60 |
±0.55 |
±0.60 |
±0.65 |
±0.70 |
±0.75 |
±0.80 |
±0.85 |
±0.90 |
|
>11～16 |
±0.65 |
±0.70 |
±0.65 |
±0.70 |
±0.75 |
±0.80 |
±0.85 |
±0.90 |
±0.95 |
±1.0 |
|
>16～22 |
±0.80 |
±0.80 |
±0.80 |
±0.90 |
±1.1 |
|||||
|
>22～29 |
±0.90 |
±0.90 |
±0.90 |
±1.1 |
±1.4 |
|||||
|
>29～35 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.0 |
±1.3 |
±1.7 |
|||||
|
>35～40 |
±1.1 |
±1.1 |
±1.1 |
±1.5 |
±1.9 |
|||||
|
>40～50 |
±1.3 |
±1.3 |
±1.3 |
±1.8 |
±2.2 |
|||||
|
>50～55 |
±1.5 |
±1.5 |
±1.5 |
±2.0 |
±2.5 |
|||||
|
>55～70 |
±1.9 |
±1.9 |
±1.9 |
±2.5 |
±3.2 |
|||||
|
>70～75 |
±2.3 |
±2.3 |
±2.3 |
±3.0 |
±3.8 |
|||||
|
>75～100 |
±2.8 |
±2.8 |
±2.8 |
±3.6 |
±4.1 |
|||||
注：①当要求偏差仅为“+”或“－”时，其值为表中数值两倍。
②表中软指纯铝、高纯铝及LF21合金；硬指锻铝、硬铝、超硬铝及LF2、LF3等硬合金。
3．2．2板材宽度允许偏差应符合表3的规定。
表 3
|
|
宽度 |
||
|
厚度 |
50～750 |
>750～1500 |
>1500～2500 |
|
|
允许偏差 |
||
|
7～100 |
±3.5 |
±4.0 |
±5.0 |
3．2．3板材长度允许偏差应符合表4的规定。
表 4
|
厚度 |
长度 |
|||||
|
<750 |
>750～1500 |
>1500～3000 |
>3000～6000 |
>6000～9000 |
>9000～10000 |
|
|
允许偏差 |
||||||
|
7～100 |
±3.5 |
±4.0 |
±5.0 |
±6.5 |
±7.0 |
±8.0 |
3．2．4需方要求控制对角线允许偏差(板材两条对角线之间的允许长度差值)时，应在合同中注明，其允许偏差应符合表5的规定。
表 5
长度 宽度W ≤1000 >1000 对角线允许偏差，不大于 ≤3500 2.4×W/300 2.0×W/300 >3500 3.6×W/300 2.8×W/300
注：板材宽度不是300mm的整数倍时，表中W/300
3．2．5板材的宽度、长度方向不平度应符合表6的规定。
表 6
|
厚度 |
宽向 |
长向 |
|
|
宽度 |
长度 |
||
|
600～1200 |
>1200～2500 |
任意2000或小于2000 |
|
|
不平度，不大于 |
|||
|
7～16 |
10 |
13 |
7 |
|
>16～38 |
7 |
10 |
|
|
>38～100 |
5 |
7 |
|
3．2．6板材的小波浪度应符合表7的规定。
表 7
|
厚度 |
波浪度 |
|
7～16 |
≤4 |
|
>16～100 |
≤3 |
注：小波浪即为任意处、任意方向上在600mm内的短的周期性的翘曲。
3．3标记示例
用LY12制造的热轧状态、厚度20mm、宽度1200mm、长度4000mm的板材标记为：
板 LY12R20×1200×4000 GB 10568-89
4 技术要求
4．1化学成分
板材的化学成分应符合GB 3190的规定。
4．2力学性能
4．2．1厚度小于40mm的板材，其中心层室温横向拉伸试验结果应符合表8的规定：厚40～80mm的板材，供方不做力学性能试验，但应保证符合表8的规定；厚度大于80mm的板材，供方不做力学性能试验。
表 8
|
牌号 |
试样状态 |
厚度mm |
抗拉强度σb N/mm2(kgf/mm2) |
规定残余伸长应力σr0.2 N/mm2(kgf/mm2) |
伸长率δ10 ％ |
|
不小于 |
|||||
|
LG2 LG1 |
R |
7～10 11～20 |
59(6.0) 59(6.0) |
- |
20 18 |
|
L1,L2 L3,L4 |
R |
7～10 11～25 26～80 |
69(7.0) 78(8.0) 64(6.5) |
- |
15 18 10 |
|
L5,L6 L5-1 |
R |
7～10 11～25 26～80 |
69(7.0) 78(8.0) 64(6.5) |
- |
18 18 15 |
|
LF2 |
R |
7～25 26～80 |
177(18.0) 157(16.0) |
- |
7 6 |
|
LF3 |
R |
7～10 11～25 26～50 |
186(19.0) 177(18.0) 167(17.0) |
78.0(8.0) 69.0(7.0) 59.0(6.0) |
15 12 11 |
|
LF21 |
R |
7～10 11～25 26～50 |
108(11.0) 118(12.0) 108(11.0) |
- |
15 15 12 |
|
LD2 |
CZ |
7～25 26～40 41～80 |
177(18.0) 167(17.0) 167(17.0) |
- |
14 12 10 |
|
CS |
7～25 26～40 41～80 |
294(30.0) 284(29.0) 274(28.0) |
- |
7 6 6 |
|
|
LD10 |
CS |
7～40 |
431(44.0) |
343(35.0) |
5 |
|
LY6 |
CZ |
11～25 26～40 41～70 71～80 |
421(43.0) 392(40.0) 372(38.0) 343(35.0) |
274(28.0) 255(26.0) 245(25.0) 245(25.0) |
7 5 4 3 |
|
LY11 |
CZ |
7～10 11～25 26～40 41～70 71～80 |
353(36.0) 372(38.0) 333(34.0) 314(32.0) 284(29.0) |
186(19.0) 216(22.0) 196(20.0) 196(20.0) 196(20.0) |
12 11 8 6 4 |
|
LY12 |
CZ |
7～10 11～25 26～40 41～70 71～80 |
412(42.0) 421(43.0) 392(40.0) 372(38.0) 343(35.0) |
255(26.0) 274(28.0) 255(26.0) 245(25.0) 245(25.0) |
10 7 5 4 3 |
|
LC4 LC9 |
CS |
7～10 11～25 26～40 |
490(50.0) 490(50.0) 490(50.0) |
412(42.0) 412(42.0) 412(42.0) |
6 4 3 |
注：凡是可热处理强化的合金以热轧状态供应时，如合同中不加注明，只提供淬火自然时效或人工时效状态性能。
4．2．2当需方有要求并在合同中注明时，板材的室温高向拉伸试验结果应符合表9的规定。
4．3内部质量
板材内部不允许有裂纹和分层。
表 9
|
牌号 |
状态 |
厚度 mm |
抗拉强度σb N/mm2(kgf/mm2) |
伸长率伸长率δ10 ％ |
|
不小于 |
||||
|
LY11 |
CZ |
35～80 |
294.0(30.0) |
4 |
|
LY12 |
CZ |
35～80 |
343.0(35.0) |
3 |
|
LC4、LC9 |
CS |
35～40 |
392.0(40.0) |
2 |
4．4表面质量
4．4．1板材表面不允许有裂纹、腐蚀、氧化夹杂物。
4．4．2板材表面允许有不影响使用的缺陷，其深度不超过板材厚度允许负偏差，并保证板材最小厚度。
4．4．3允许修除在厚度偏差范围内的表面缺陷。
4．4．4工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层下的气泡。
5 试验方法
5．1化学成分的仲裁分析方法按GB 6987规定进行。
5．2板材的室温力学性能试验方法按GB 228规定进行。
5．3板材内部组织试验方法按GB 3247规定进行。
6 检验规则
6．1检查和验收
板材由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。
6．2组批
板材应成批提交验收，每批由同一合金、状态、规格的板材组成，批重不限。
6．3检验项目
每批板材均应进行外形尺寸、偏差、表面质量和室温力学性能检验。
6．4取样位置和取样数量
6．4．1在垂直于板材的轧制方向上切取做拉伸试验用的试样。
6．4．2板材拉伸试验试样应符合GB 6397的规定。
6．4．3每批应取10％的板材(不少于二张)，每张取一个试样做拉伸试验。对LF3，LY6，LY11，LY12，LC4，LC9，LD10合金每批按受检板材张数的10％(不少于二张)测试规定残余伸长应力。
6．4．4内部组织检验根据生产情况进行抽样。
注：用户有特殊要求并在合同中注明，可做超声波检验。
6．5重复试验
力学性能试验有一个试样的试验结果不合格时，应从该不合格试样的板材上，重新切取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验仍有一个试样不合格时，该板材应予报废。供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验，合格者交货，不合格者报废。
7 标志、包装、运输、贮存(略)