收藏词条 编辑词条 耐热钢铸件(摘要) GB 8492-87
1适用范围(略)
2牌号(略)
3技术要求
3．1铸件的化学成分应符合表1规定。
表1牌号及化学成分
|
牌 号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
P |
S |
|
ZG40Cr9Si2 |
0．35～O．50 |
≤0．70 |
2．00～3．00 |
8．00～10．0 |
|
|
|
≤0．035 |
≤0．03 |
|
ZG30Crl8Mnl2Si2N |
0．26～O．36 |
11．0～13．0 |
1．60～2．40 |
17．0～20．O |
|
|
0．22～O．28 |
≤O．06 |
≤O．04 |
|
ZG35Cr24Ni7SiN |
0．30～0．40 |
0．80～1．50 |
1．30～2．00 |
23．0～25．5 |
7．OO～8．50 |
|
0．20～0．28 |
≤O．04 |
≤0．03 |
|
ZG30Cr26Ni5 |
0．20～0．40 |
≤1．00 |
≤2．00 |
24．0～28．0 |
4．OO～6．00 |
≤O．50 |
|
≤O．04 |
≤0．04 |
|
ZG30Cr20Nil0 |
0．20～0．40 |
≤2．00 |
≤2．00 |
18．O～23．0 |
8．00～12．O |
≤0．50 |
|
≤0．04 |
≤0．04 |
|
ZG35Cr26Nil2 |
0．20～0．50 |
≤2．00 |
≤2．00 |
24．0～28．0 |
11．0～14．0 |
|
|
≤0．04 |
≤0．04 |
|
ZG40Cr28Nil6 |
0 20～0．50 |
≤2．00 |
≤2．OO |
26．0～30．O |
14．0～18．O |
≤0．50 |
|
≤0．04 |
≤0．04 |
|
ZG40Cr25Ni20 |
0．35～O．45 |
≤1．50 |
≤1．75 |
23．0～27．0 |
19．0～22．0 |
≤0．50 |
|
≤0．04 |
≤0．04 |
|
ZG40Cr30Ni20 |
O．20～0．60 |
≤2．00 |
≤2．00 |
28．0～32．O |
18．0～22．0 |
≤0．50 |
|
≤0．04 |
≤0．04 |
|
ZG35Ni24Crl8Si2 |
O．30～0．40 |
≤1．50 |
1．50～2．50 |
17．0～20．0 |
23．0～26．0 |
|
|
≤0．035 |
≤0．03 |
|
ZG30Ni35Crl5 |
0．20～0．35 |
≤2．00 |
≤2．50 |
13．O～17．0 |
33．0～37．0 |
|
|
≤0．04 |
≤0．04 |
|
ZG45Ni35Cr26 |
0．35～0．75 |
≤2．00 |
≤2．00 |
24．0～28．0 |
33．0～37．0 |
≤O．50 |
|
≤O．04 |
≤0．04 |
3．2铸件的形状和尺寸应符合图样要求。
3．3铸件的尺寸公差如无特殊要求，应符合GB6414-86(铸件尺寸公差>的规定。
3．4铸件不得存在影响加工组装和使用寿命的裂纹、缩松、粘砂等缺陷。
3．5铸件的表面粗糙度应按GB6060．1-85《表面粗糙度比较样块铸造表面》的规定，由供需双方商定等级进行检验。
3．6铸件的机械性能一般不作验收项目，只有在合同中明确提出时，测定项目应符合表2规定，还可根据需要可在合同中规定其它的技术要求。
4制造方法
4．1熔炼
耐热铸钢采用电弧炉或感应电炉冶炼。经供需双方协商亦可采用其它熔炼方法。
4．2热处理
除ZG40Cr9Si2、ZGCr28二个牌号的铸件需按照表2进行热处理外，其余牌号的铸件均可不经热处理，以铸态交货。如需要热处理，由供需双方商定，并在供货合同中规定。
表2机械性能
|
|
热处理 |
最小屈服强度 |
最小抗拉强度 |
最小延伸率δ5 ％ |
|
ZG4OCr9Si2 ZG45Ni35Cr26 |
|
|
550(56) |
|
4．3焊补
4．3．1铸件的缺陷允许焊补。焊补金属应与铸件成分相近。
4．3．2属于大面积焊补要经过需方事先同意。
4．3．3当焊补铸件缺陷的挖槽深度超过壁厚的20％或25mm(按二者中较小者判定)，或当挖槽面积超过65mm。时均被认为是大面积焊补。
4．3．4大面积焊补件是否需要消除应力热处理及采用何种方法，由供需双方商定。
5试验方法
5．1化学分析
5．1．1化学分析按GB223-84(钢铁及合金化学分析方法)的规定进行。
5．1．2铸件化学分析样品以浇注过程中从钢包中取样为准，每炉取一个，但二炉或二炉以上的钢液合在一个钢包浇注时可视为一炉。
5．2机械性能
5．2．1抗拉试验按GB228-76(金属拉力试验法)的规定进行。
5．2．2冲击韧性试验按GB229-84<金属材料夏比(U型缺口)冲击试验方法》的规定进行。
5．2．3测定机械性能用的试块可参照附录A。
6检验规则
6．1铸件的形状和尺寸应符合3．2条要求。铸件尺寸公差按照GB6414的规定执行。如需方提供模样时，则铸件尺寸根据模型尺寸而定。
6．2铸件表面质量采用目视方法检查，并应符合3．4和3．5的要求。
6．3铸件的化学成分应符合3．1条要求。
6．4铸件的机械性能如需方提出要求时，应符合3．6条要求。
6．5产品核对分析由需方从每炉或每批代表铸件的材料上取样。碳分析样应在距铸件表面6mm以下处取，测得的化学成分允许偏差(与表1比较)按附录B表B1规定的偏差。
6．6除上述检验项目以外，需方可根据需要提出高温机械性能试验，冲击试验及无损检测等项目，合格与否的判定标准及检查区域由供需双方商定。
6．7当机械性能试验结果某一项或几项不合格时，可从同一炉试块上重新取双倍试样，复验其不合格项目，其结果必须全部符合规定时才为合格。
6．8．当抗拉试验结果其延伸率小于表2规定值时，并且试样断裂处与较近标距记号之间距离小于标距的三分之一时，则试验结果应作废，允许重新取样试验。
6．9经过热处理的试样其性能不符合表2规定时，试块随同铸件可以重新热处理后进行复验，但重复热处理不能超过二次，复验的试样数量与第一次相同。
6．10需方收到铸件后，可按订货合同对铸件进行检验，需方如果发现不符合质量要求时，应在供需双方商定的验收期限内向供方提出质量异议，供方在接到需方通知后应及时与需方协商处理。
7标志(略)
8质量证咀书(略)
.jpg)
|
表Bl 高合金铸件产品化学成分允许偏差 |
||
|
元 素 |
含量范围 ％ |
超出上限或低于下限的极限偏差值 ％ |
|
C |
≤0．10 >O．10～0．30 >0．30～0．60 >0．60～1．20 >1．20 |
0.002 O．005 0．01 0．03 0．05 |
|
Mn |
≤1．00 >1．00～3．00 >3．00～6．OO >6．00～10．00 >10．00～15．OO >15．00 |
O．03 O．04 0．05 0．06 0．10 0．15 |
|
P |
≤0．04 >O．04 |
O．005 O．010 |
|
S |
≤0．04 >0．04～0．20 >O．20 |
O．005 0．010 0．020 |
|
Si |
≤1．00 >1．00～3．00 >3．00 |
0．05 O．10 0．06 0．15 |
|
Cr |
>4．OO～10．00 >10～15．00 >15～20 >20～30 >30 |
0．10 0．1 O．20 0．25 0．30 |
|
Ni |
≤1．OO >1．00～5．00 >5．00～10．00 >10．00～20．00 >20．00～30．00 >30．00～50．OO >50．OO～75．00 >75．00～99．99 |
O．03 0．07 0．10 O．15 O．20 0．30 O．50 0．70 |
|
M0 |
≤0．60 >O．60～2．00 >2．00～7．00 >7．00～12．00 >12．00 |
0．03 0.05 0.10 O．15 0．20 |
|
Ti |
≤1．00 >1．00～3．00 |
O．05 0．07 |
|
C0 |
≤0．50 >0．50～2．00 >2．00 |
0.01 0．01 0.02 0．02 O．05 |
|
Nb+Ta |
≤0．15 |
0．05 |
|
Ta |
≤0．10 |
0．02 |
|
|
含量范围 |
超出上限或低于下限的极限偏差值 |
|
Cu |
≤O．50 |
0．03 |
|
Al |
≤0．15 |
—0．005．十0．01 |
|
|
≤O．02 |
0．05 |
|
W |
≤1．00 |
O．03 |
|
V |
≤0．50 |
0．03 |
|
Se |
|
0．03 |
附录C钢种用途举例(参考件)
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钢 号 |
最高使用温度 ℃ |
特性及用途举例 |
|
ZG40Cr9Si2 |
800 |
高温强度低，抗氧化最高至 |
|
ZG30Crl8Mnl2Si2N |
950 |
高温强度和抗热疲劳性较好。用于炉罐、炉底板、料筐、传送 带导轨、支承架、吊架等炉用构件。 |
|
ZG35Cr24NiTSiN |
1100 |
抗氧化性好。用于炉罐、炉辊、通风机叶片、热滑轨、炉底板、 玻璃水泥罐及塘瓷窑等构件。 |
|
ZG30Cr26Ni5 |
1050 |
承载情况使用温度可达 |
|
ZG30Cr20Nil0 |
900 |
基本上不形成d相。可用于炼油厂加热炉，水泥干燥窑，矿石 焙烧炉和热处理炉构件 |
续表C1
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钢 号 |
最高使用温度 ℃ |
特性及用途举例 |
|
ZG335Cr26Nil2 |
1100 |
高温强度高，抗氧化性能好，在规格范围内调整其成分，可使 组织内含有一些铁素体．也可为单相奥氏体，能广泛地用于许 多类型炉子构件，但不宜用于温度急剧变化的地方 |
|
ZG35Cr28Nil6 |
1150 |
机械性能同单相ZG40Cr25Nil2．具有较高温度的抗氧性能， 用途同ZG40Cr25 Nil2、ZG40Cr25Ni20 |
|
ZG40Cr25Ni20 |
1150 |
具有较高蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强。常用于作 炉辊、辐射管、钢坯滑板、热处理炉炉辊、管支架、制氢转化管 乙烯裂介管以及需要较高蠕变强度的零件 |
|
ZG40Cr30Ni20 |
1150 |
在高温含硫气体中耐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板 |
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ZG35Ni24Cr18Si2 |
1100 |
加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载零件 |
|
ZG30Ni35Crl5 |
1150 |
抗热疲劳性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、铜 焊夹具、蒸馏器、辐射管、玻璃轧辊、塘瓷窑构件以及周期加热 的紧固件 |
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ZG45Ni35Cr26 |
1150 |
抗氧化及抗渗碳性良好，高温强度高用于乙烯裂介管、辐射 管、弯管、接头、管支架、炉辊以及热处理用夹具等 |
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ZGCr28 |
1050 |
抗氧化性能好，使用于无强度要求的炉用构件以及含有硫化 物、重金属蒸气的熔烧炉构件等 |