收藏词条 编辑词条 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB 13237-91
1主题内容与适用范围
本标准规定了优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的分类尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于汽车、航空工业以及其他部门使用的厚度不大于4mm的冷轧优质碳素结构钢薄钢极和钢带。
2引用标准(略)
3分类、代号
3．1钢板和钢带按表面质量分三组：
高级的精整表面I
较高级的精整表面Ⅱ
普通的精整表面Ⅲ
3．2钢板和钢带按拉延级别分为三级：
最深拉延级Z
深拉延级S
普通拉延级P
4.尺寸、外形及允许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB708的规定。
5.技术要求
5．1钢的牌号和化学成分
5．1．1钢的牌号
沸腾钢：08F、10F、15F。
镇静钢：08、08AI、10、15、20、25、30、35、40、45、50。
根据双方协议，可提供其他牌号。
5．1．2钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB699的规定。08A1的化学成分应符合08钢的要求，含酸溶铝量为0．015％～0．065％。碳、锰含量下限不限，含硅量不大于0．03％。钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合(GB222的规定)。
5．2交货状态
5．2．1钢板和钢带应在热处理(退火、正火、正火后回火)状态下供应，如有特殊要求，经供需双方协议，钢板和钢带的热处理方法可在合同中注明。
5．2．2钢板和钢带应经平整交货。
5，3力学性能
5．3．1钢板和钢带交货的力学性能应符合表l的规定。
表1
|
|
拉延级别 |
||||
|
牌 号 |
Z |
S和P |
Z |
S |
P |
|
|
抗拉强度，MPa |
伸长率10％不小于 |
|||
|
|
275～365 |
275～380 |
34 |
32 |
30 |
|
08、 |
275～390 |
275～410 |
32 |
30 |
28 |
|
10 |
295～410 |
295～430 |
30 |
29 |
28 |
|
|
315～430 |
315～450 |
29 |
28 |
27 |
|
15 |
335～450 |
335～470 |
27 |
26 |
25 |
|
20 |
355～490 |
355～500 |
26 |
25 |
24 |
|
25 |
|
390～540 |
|
24 |
23 |
|
30 |
|
440～590 |
|
22 |
|
|
35 |
|
490～635 |
|
20 |
19 |
|
40 |
|
510～650 |
|
|
18 |
|
45 |
|
530～685 |
|
|
16 |
|
50 |
|
540～715 |
|
|
14 |
厚度小于2mm的钢板和钢带，伸长率允许比表1的规定降低1％(绝对值)。正火状态下供应的钢板和钢带，其他要求符合本标准规定时，抗拉强度允许比表l上限的规定提高50MPa。
5．3．2对25、30、35、40、45、50号钢的钢板和钢带，退火呈球状珠光体时，抗拉强度应按表2的规定交货，但伸长率应符合表1的规定。在需方同意的情况下，抗拉强度允许比表2上限的规定提高50MPa。
表2
|
牌 号 |
抗拉强度，MPa |
牌 号 |
抗拉强度，MPa |
|
25 |
375～490 |
40 |
430～550 |
|
30 |
390～510 |
45 |
450～570 |
|
35 |
410～530 |
50 |
470～590 |
5．4工艺性能
5．4．1冷弯试验
最深拉延级全部钢号及深拉延级的15F、15、20、25号钢的钢板和钢带，应在冷状态下做180。弯曲试验；厚度不大于2mm的弯至两面接触，大于2mm的垫上厚度相同的垫板。弯曲处不得有裂纹、裂口和分层。
5．4．2杯突试验
交货状态的钢板和钢带进行杯突试验时，每个测量点的杯突值应符合表3的规定。中间厚度的钢板和钢带，其杯突试验值按表3接近的小尺寸厚度钢板和钢带的冲压深度数值规定。
图3
|
|
牌号和拉延级别 |
||||
|
厚 度 |
Z |
S |
P |
Z |
S |
|
|
|
|
|
10、 |
10、 |
|
|
冲压深度，mm |
||||
|
0．5 |
9．0 |
8．4 |
8．0 |
8．0 |
7．6 |
|
0．6 |
9．4 |
8．9 |
8．5 |
8．4 |
7．8 |
|
0．7 |
9．7 |
9．2 |
8．9 |
8．6 |
8．0 |
|
0．8 |
10．0 |
9．5 |
9．3 |
8．8 |
8．2 |
|
0．9 |
10．3 |
9．9 |
9．6 |
9．0 |
8．4 |
|
1．0 |
10．5 |
10．1 |
9．9 |
9．2 |
8．6 |
|
1．1 |
10．8 |
10．4 |
10．2 |
|
|
|
1．2 |
11．0 |
10．6 |
10．4 |
|
|
|
1．3 |
11．2 |
10．8 |
10．6 |
|
|
|
1．4 |
11．3 |
11．0 |
10．8 |
|
|
|
1．5 |
11．5 |
11．2 |
11．0 |
|
|
|
1．6 |
11．6 |
11．4 |
11．2 |
|
|
|
1．7 |
11．8 |
11．6 |
11．4 |
|
|
|
1．8 |
11．9 |
11．7 |
11．5 |
|
|
|
1．9 |
12．0 |
11．8 |
11．7 |
|
|
|
2．0 |
12．1 |
11．9 |
11．8 |
|
|
5．5金相组织
5．5．1晶粒度
厚度大于0．5mm，最深拉延级和深拉延级钢板和钢带的晶粒度应符合表4的规定。并允许以薄饼形晶粒交货。
表4
|
拉延级别 |
Z |
S |
|
|
牌 号 |
|
08、08AI、10 |
|
|
晶粒级别 |
6～8 |
6～9 |
5～9 |
5．5．2游离渗碳体
08F、08、08Al、10F和10号钢的钢板和钢带允许有游离渗碳体组织存在。按GB／T13299第一评级图评级，乙级的级别范围为0、l、2、3级。
5．5．3带状组织
钢板和钢带的带状组织按GB／T13299第二评级图评级，15F、15、20牌号的Z级带状组织级别范围为1、2、3级。
5．5．4脱碳层
根据需方要求，35、40、45和50号钢板和钢带应检查表面脱碳层、全脱碳层(铁素体)深度(从实际尺寸算起)，一面不得大于钢板和钢带实际厚度的2．5％。两面不得大于4％。
5．6表面质量
5．6．1钢板和钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板和钢带不得有分层。
5．6．2钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。
5．6．3钢板和钢带的表面质量应符合表5的规定。但表面允许有的缺陷深度，不应使钢板和钢带小于最小厚度。
第1组钢板和钢带表面分为无光泽的和有光泽的两种。根据需方要求可以供应有光泽的。第Ⅱ、Ⅲ组钢板和钢带表面的靖色和经酸洗后出现的轻微黄色薄膜不作为报废的依据。
|
组别 |
表 面 质 量 |
|
高 I |
|
|
较 Ⅱ |
|
|
盐 Ⅲ |
正面允许有在厚度公差一半范围内的下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微 |
6试验方法
6．1钢板和钢带的表面质量用肉眼检查。
6．2每批钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法应符合表6的规定。表6序号2～8试验项目的取样数量是一张(卷)试验用钢板(卷)的取样数量。
|
序 号 |
试验方法 |
取样个数 |
取样方法 |
试验方法 |
|
l |
化学分析 |
1(每炉罐号) |
GB 222 |
GB223 |
|
|
拉伸 |
2 |
GB 2975 |
GB228 |
|
3 |
冷弯 |
2 |
GB 2975 |
GB232 |
|
4 |
杯突 |
l |
试样长度同板宽度，试验在板宽度中心 |
|
|
5 |
晶粒度 |
1 |
|
GB6394 |
|
6 |
游离渗碳体 |
1 |
|
GB／T13299 |
|
7 |
带状组织 |
1 |
|
GB／T13299 |
|
8 |
脱碳 |
l |
|
GB224 |
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB 247的规定。标志和证明书还应注明表面组别、拉延级别。