氧化锌物料浸出(leaching of zinc oxide material)

用稀硫酸使氧化锌物料中的锌转变成硫酸锌溶液的锌浸出方法。产出的硫酸锌溶液经净化后，送锌电解沉积生产金属锌。

氧化锌物料包括氧化锌矿和氧化锌烟尘。其浸出方法与锌焙砂浸出相似，所不同的是：在氧化锌烟尘浸出之前须预先除去其中的氟和氯；而在氧化锌矿浸出时则须设法控制浸出液中的胶状硅浓度，以使浸出液容易澄清和过滤。

氧化锌烟尘主要来自钢铁厂收尘系统和铜、铅冶炼厂的炉渣烟化炉，通常含有较高的氟和氯(F 0.1％～1.4％，Cl 0.1％～5.0％)，直接进行浸出时氟和氯几乎全部进入硫酸锌溶液，使锌电解液中氟、氯的含量超过标准。因此，在浸出之前必须将氧化锌中的氟、氯脱除。脱氟氯的方法主要有回转窑挥发法(823～873K)和多膛炉挥发法(923～953K)，脱氟效率达90％～92％，脱氯效率达60％～85％。

氧化锌矿主要含有菱锌矿(ZnCO₃)、红锌矿(ZnO)、硅锌矿(Zn₂SiO₄)和异极矿(Zn₄Si₂O₇(OH)₂•H₂O)等矿物。在用硫酸溶液浸出氧化锌矿过程中，锌的硅酸盐溶解进入溶液：

Zn₂SiO₄(s)+2H₂SO₄(aq)=2ZnSO₄(aq)+Si(OH)₄(aq)

导致浸出液中含有大量硅(高达25g／L)。在传统的湿法炼锌浸出工艺条件下，浸出液中的单硅酸会聚合成硅胶，给矿浆的澄清和过滤造成极大困难。因此，氧化锌矿的湿法处理关键在于如何控制浸出液中的硅。一般可以通过控制浸出液中的pH、温度及加晶种、无机或有机聚凝剂的办法来控制最小的胶态硅浓度，使浸出液容易澄清和过滤。