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收藏词条   编辑词条 高镍锍分层熔炼法

创建时间:2008-08-02

高镍锍分层熔炼法(layer smelting method of high nickel matte)

在高温下添加熔剂熔炼高镍锍使铜、镍组分生成密度不同的产物而得以分离的过程,为高镍锍处理方法之一。

本法始于1890年,是将高铜镍锍与Na2S混合,入鼓风炉在1273K的高温下熔炼。高镍锍中的Cu2S易溶于:Na2S形成密度较小(3300kg/m3)的熔融体浮在上层;Ni3S2在。Na2S中的溶解度小,且随温度降低而急剧下降,形成密度较大(4500~5000kg/m3)的熔融体沉于底层。静止冷却后就实现了铜、镍分离。

鼓风炉产出的上层产物进转炉吹炼,得到粗铜和硫酸钠。后者又可用作低层二次鼓风熔炼的硫化剂。在鼓风炉内的主要反应如下:

上层产物含Na2S35%~40%、Ni3S24%~10%,呈黑色,冷却时易爆裂;底层产物含Ni3S280%~85%、Cu2S1%~4%、Na2S8%,呈灰色金属光泽,有一定强度。

本法具有不用焦炭、镍损失少、工艺简单等优点,但劳动强度大,燃料和硫化钠消耗高,当前使用的不多。

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