氧化镁制品(magnisium   oxide  products)

以纯度大于99％的氧化镁(MgO)为原料，用高温陶瓷工艺方法或其他特殊工艺方法制成的氧化物耐火材料。

性能熔点2800℃，真密度3．58g／cm³，抗折强度100MPa，线膨胀系数13．5×10^-6/℃，热稳定性差。常温下与水或水蒸气接触易水化生成Mg(0H)₂，并伴随有体积变化，使制品粉化。在氧化气氛下稳定，使用温度可达2000℃以上；在还原气氛及真空下易挥发、分解，使用温度不得超过1700℃。在2000℃左右高温下与碳接触易被还原成金属镁。能抵抗碱性渣及熔融铂族金属侵蚀，遇酸性渣及cu、Mn等金属会发生反应，对酸不稳定，在稀酸中易分解。

工艺氧化镁制品生产工艺包括：原料预烧、破粉碎、细磨、配料、混练、成型、干燥、修坯、烧成等工序。原料煅烧的目的是为了提高氧化镁的纯度，使物料致密，晶体长大及防止水化。预烧温度一般为1000～1400℃或更高，亦可将纯氧化镁经电熔后制成电熔氧化镁作为原料。氧化镁原料无论预烧温度高低，均可溶于酸中，因此不能用钢球磨粉碎和用酸处理，可用刚玉质球磨衬和研磨体，或用橡胶衬及碳化钨球作研磨体，研磨粒度一般要求小于5pm的颗粒占90％以上。整个工艺过程中要注意防止水化。成型方法可采用浇注法、挤压法、机压法、捣打法、热压注法、等静压法、热压法等。采用浇注法成型时，可用无水酒精作介质，将浆料调制成pH值大于8的碱性浆料，在石膏模内成型。制作较大型薄壁坩埚时，也可采用熔融氧化镁含水浆料浇注成型，即将熔融氧化镁在水中进行一定程度的水化，并加入适量盐酸，与．Mg(|]和Mg(OH)。形成少量镁质胶结构(3MgO•MgCl₂•10H₂0)，以提高浇注体强度。采用挤压法成型时，可用溶于二甲苯的橡胶作为可塑性粘结剂。机压成型或捣打成型时，可用氯化镁(MgCl₂)或硫酸镁(MgSO₄)作结合剂。成型后的坯体一般经干燥、整形后烧结。强度较低的坯体(如水泥浆浇注体)需经1250℃素烧。制品烧结温度根据原料纯度及对密度的要求而不同，一般为1750～2000℃。

用途在冶金工业中用作熔炼各种金属及合金的坩埚。在原子能工业中用作熔炼高纯度铀及钍的坩埚。在电子工业中用作高温绝缘材料、热电偶丝的套珠及保护套管，用于测量超过2000℃的高温，还可用作各种高温炉的炉衬材料。