中间罐(tundish)

用以接受从盛钢桶来的钢水并分配到每流的结晶器中去的连铸设备。它同时具有稳压。贮存以及中间罐冶金作用。

功能      (1)稳压。降低钢水静压力，保持稳定的钢液面。(2)贮存。多炉连浇更换钢包时，中间罐内保持有一定量的钢水，保证钢流不问断。(3)分流。多流连铸机中，将钢水分配到每一流的结晶器中去。(4)冶金作用。包括净化功能、精炼功能和保温及调温功能。净化功能为夹杂物可在中间罐中进一步上浮，因而中间罐中钢水需有足够深度，保证一定的停留时间。同时在中间罐内加挡渣墙、堰等，可以消除中间罐底部死区，改善钢水流动轨迹，缩短夹杂物上浮距离，减少紊流，有利于夹杂物的上浮。在中间罐钢水中以加合成渣和喂丝等方法，可以精炼钢水。中间罐加盖保温，必要时，还可以用感应加热、等离子加热等对钢水进行调温，保证钢水在恒温和低过热度下浇注。

结构和形状中间罐有矩形、梯形和三角形等形状。图1为典型的三流梯形中间罐示意图。罐壳为钢板焊接结构，钢板上钻有排气孔，罐体上有耳轴，吊耳，罐底有钢水流出的开口。罐壳内衬有耐火材料，通常由隔热层、永久层和工作层组成。隔热层为轻质绝热板，永久层有用耐火砖砌筑的，也有用散料浇注而成的。工作层一般为砌耐火砖或者为镁质喷涂料。钢流流出口处设有耐火材料制成的水口座砖。采用定径水口浇注时，在座砖内有一个优质耐火材料制成的定径水口。用塞棒控制钢流时，还需设置塞棒机构。塞棒机构可使塞棒上下运动，调节塞棒与水口座砖间的配合关系来控制716钢流。塞棒机构是在浇注前快速固定到中间罐上的一个装置。由塞杆、提升杆、水平臂等组成。塞棒上下运动的方式有手动、电动和液压三种。液压装置包括液压缸和外部的液压系统；电动是在塞棒机构上装有伺服电机，用滑动水口控制钢流时是在中间罐底部钢流出口处装有滑动水口机构，一般采用三板式机构，由上水口、上滑板、中滑板、下滑板等4部分组成。上下滑板固定，中滑板作直线往复运动，改变水口大小，滑板的驱动也有手动和液压两种。图2为三板式滑动水口机构示意图。