有机涂层钢板生产(production  of  organic  coated    steel  sheet)

由有机涂料或高分子薄膜连续涂覆于不带或带有金属镀层(如锌、铝、锡、铬层等)的冷轧或热轧带钢表面制成的涂层钢板叫有机涂层钢板。有机涂层常有各种颜色，这种钢板也叫彩色涂层钢板。有机涂层钢板的发展最早可追溯到1927年美国的涂层薄板生产。第一条具有近代涂层生产线雏形的连续有机涂层板生产线是1936年在美国建立的。世界工业规模生产涂层板始于20世纪50年代中期，60年代得到迅速发展。之后一直处于稳步增长和供求平衡的顺畅环境。世界现有生产能力超过1330万t，其中，北美、日本和欧洲经济共同体占其总数约83％。中国于20世纪60年代初开始研制涂层板，80年代建成生产线，生产能力为34万t/a。

涂层板的组成及品种     有机涂层钢板主要由金属基板，化学转化膜和有机涂层3部分组成(图1)。涂层钢板的花色品种繁多，有不同基板和不同涂层材料的，有单层、双层、三层或四层涂层的，有单面涂层和双面涂层的，有液态涂料不同涂装工艺的和塑膜层压工艺的，有各种印花、压花类型系列的等近千种。有机涂层钢板主要用于建筑外用材料、建筑内用材料、家用电器产品和钢制家具等。根据涂层材料的不同，涂层钢板的各种不同用途详见表2。

生产工艺     有涂覆型、层压型和印染型3种(表1)，它们可在同一条生产线上交替使用。典型生产线作业段主要包括带卷引入、预处理(脱脂、化学转化)、底涂固化、面涂固化(兼可印染)、层压或压花和卷带引出等6段。引入段和引出段各工艺通用，(见彩图插页第16页)余4段工艺过程随涂层品类之不同而作相应调整。近代涂层生产线多采用带卷双层涂，兼可作单层涂用，个别仍在沿用的早期单张涂层板生产线(如日本川崎铁钢板松户工场生产线)也不例外。中国上海生产有机涂层钢板的工艺流程如图2所示。

涂敷方法      辊涂法是近代涂层生产线广泛采用的后的热带钢表面，具升华或移置作用，使带钢表面翻印涂料涂敷方法，可对卷带进行单、双面涂层。帘幕法和上一层图像印膜。喷涂法是早期仅用于单张板带单面涂层的方法，质量烘干固化借热能激发涂(料)膜(或粘结剂膜)控制局限性大，后被辊涂法取代。塑膜层压法通用于带起化学反应进行固化(或活化)。加热涂膜方式有外部卷或单张板覆层。

印染方法     通常用照相凹版辊，印刷于经涂底层 后的带卷表面。英国钢铁联合公司开发一种新的转移式热印染技术，采用专用的热转印纸带，层压于经底涂后的热带钢表层，具升华或遗址作用，使带钢表面翻印上一层图象印膜。

烘干固化          有加热式和内部加热式两种。传统的外部加热式涂层生产线是采用水平的悬垂式或气垫式热风烘烤炉来固化涂膜的，炉温控制特别苛刻，若涂层外部先行固化，内部的溶剂就不易排出，或会产生气泡。内部加热式又分远红外加热、微波加热和电感应加热，热量由基板本身涡流产生，从涂膜内向外传递，有助于涂膜中溶剂的挥发进程，可大大缩短固化时间。为减少热能损失，有的涂层生产线已开始由外部加热式改为内部加热式。电子束或紫外线加热固化工艺正处在发展中。