冷拔管工具(tools  of  cold  tube  drawing)：冷拔管材时使用的变形工具，即拔管模(外模)和芯棒(内模)。拔管模有固定模和滚模(见异形管生产)，芯棒有短芯棒、长芯棒和游动芯棒等。

拔管模的设计

拔管模分锥形拔管模和弧形拔管模两种。锥形拔管模的孔型由入口锥段b、定径带a、出口锥段c3部分构成(图1n)。定径带的直径d等于拔制管材的外径。定径带的长度。对拔制力及拔管模的寿命有影响。n愈大拔制力愈大，特别在短芯棒拔制(见管材冷轧冷拔)的情况下。口一般取3～7mm，并随所拔管径的增加而加长。入口锥角a的大小直接影响拔制力。拔制力最小时为a的最佳值，生产中一般取a=12^o～14^o确定外径D时要考虑模子的强度，确定厚度H时要考虑能满足变形的需要。生产中所用钢质拔管模的外径D与模孔直径d之间大致有如下的关系：

                       D≥2d

弧形拔管模分短芯棒拔制时用的和无芯棒拔制时用的两种。短芯棒拔制用的弧形拔管模的孔型形状见图1b。孔型一般由4部分组成，即入口圆弧段e、入口圆锥段b、定径带a及出口段c。其中入口圆锥段b在有的设计中没有。与锥形拔管模相比，弧形模的定径带较长。入口部分的母线为圆弧或由圆弧和直线组成，是弧形拔管模的特点。无芯棒拔制用的弧形模同短芯棒拔制用的弧形模相比，主要区别是定径带较短，圆弧段较长，圆锥段的锥角较小，圆弧段的圆弧半径R较大。孔型的这种特点，既可有较大的模孔开口度，以满足无芯棒拔制时进行较大减径的需要，又有利于保证拔制过程的稳定性。

芯棒的设计

短芯棒分圆柱形芯棒和圆锥形芯棒两种。圆柱形芯棒又分空心的和实心的两类。空心圆柱形芯棒(图2n)一般用来拔制内径≥30mm的管材。在拔制内径较小的管材时由于芯棒直径已很小，要用实心芯棒。

芯棒直径D等于拔制后管材内径，芯棒长度L与直径大致有如下关系：

                       L/D=l～l.5

为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被管材带入变形区，芯棒端面一般倒成45^o角。使用圆锥形芯棒时，管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。减壁量一定的情况下，β小则减壁区长，摩擦力增加，β大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。选择β角要综合考虑各种因素的影响。一般β=8^。～13^。，常用的是8^。～9^。。

长芯棒直径等于拔后管子内径，芯棒长度应大于拔后管子长度。游动芯棒的设计见冷拔管变形原理。