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收藏词条   编辑词条 钢丝表面涂镀

创建时间:2008-08-02

钢丝表面涂镀(coating   of   steel   wire)

钢丝生产中在钢丝表面涂上非金属涂层或镀上金属镀层的工序。涂镀的目的是防止钢丝遭受腐蚀,改善钢丝的外观,形成润滑载体,使钢丝表面具有某种特殊性能(例如,提高钢丝与橡胶或塑料的粘结力等)等。

非金属涂层   种类很多,可分为有机涂层和无机涂层两大类。有机涂层主要是聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙等涂层。涂层除了涂在钢丝上之外,也有直接涂在钢丝制品上的(如电冰箱的储物筐等)。涂层的主要目的是防腐和装饰,有时也为了减摩(如钢绳钢丝涂尼龙)。钢丝涂有机涂层的方法有:静电喷涂,沸腾床浸涂,挤塑等。(见钢丝涂塑)无机涂层主要有:磷酸盐涂层(磷化膜),主要用作冷拉时的润滑剂载体,也用于防蚀和提高钢丝与塑料的粘结力(见磷化);铬酸盐钝化膜,主要用于钢丝镀锌层,其目的是提高镀锌层的耐蚀性;氧化膜,通常也称发蓝或发黑处理,其目的是防腐。涂无机涂层主要采用化学方法,也采用电化学方法(如氧化膜)。

金属镀层   按照对钢的保护作用机理可分为阳极镀层和阴极镀层两大类。阳极镀层的金属(主要为锌及铝)在腐蚀介质中的电极电位负于铁,与铁构成微电池时,腐蚀的是镀层而非钢基体,因此可有效地防止钢丝腐蚀。阴极镀层的金属(主要为铜、锡、铬、黄铜、青铜、铅等)在腐蚀介质中的电极电位正于钢基体,与铁构成微电池时腐蚀的是钢基体而非镀层,因此这类镀层只能机械地防止钢丝腐蚀,当镀层不完整时不但不能防止反而会加速钢丝遭受腐蚀。钢丝镀金属镀层的目的主要有:防腐蚀时多为镀锌、镀铝或铝合金;提高钢丝与橡胶的粘结力时镀铜、黄铜及青铜;防腐及装饰时镀铬;改善焊接性能时镀锡;改善导电性能时如焊丝镀铜。钢丝镀金属镀层的方法主要有两种:

(1)热镀。表面经过预先处理而完全洁净的钢丝浸入熔融金属一定时间,然后从其中引出,冷却后即在钢丝上形成一层金属镀层。采用热镀法的应是熔点比较低的金属镀层,如锌、铝及其合金、锡等镀层。

(2)电镀。表面洁净的钢丝进入含有准备镀的金属的离子的电镀液中,往钢丝及阳极板之间通直流电,于是在钢丝表面电沉积一层金属而形成电镀层。采用电镀法可以电镀除铝及其合金之外的各种金属镀层。

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最近更新:2009-07-21
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