薄板表饰性(surface quality stability of sheet metal)薄板冲压成形时，表面不出现不能接受的缺陷的能力。不能接受的表面缺陷包括：因材料晶粒粗大而出现的吕德斯带、操作损伤、凹模中的脏物和碎料、粗糙凹模表面导致的划伤以及因润滑不足等造成的残存于制件表面上的宏观缺陷等。典型的缺陷有制件表面上出现的斑痕和热镀锌板上因晶粒粗大而造成的“锌花纹”。薄板表饰性愈好，成形制件的表面质量愈高。

薄板表饰性不良现象不仅容易出现在板料与工具(模具)相接触的地方。对于自由表面，薄板成形过程中的粗糙度也要发生变化，从而可能对薄板表饰性产生不良影响。薄板表饰性受工(模)具材料、表面加工精度、薄板的晶粒度和变形特性及变形方式等因素的影响较大，提高工(模)具表面的加工精度、在薄板与工(模)具的接触表面施以良好润滑、采用细晶薄板、降低薄板的屈服延伸特性、减少坯料的低应变区等工艺技术措施，有助于提高薄板表饰性。

薄板表饰性差会降低制件的抗疲劳、抗腐蚀、抗氧化等性能，从而缩短制件的使用寿命，因此，在制定冲压生产工艺时应考虑采用有效的工艺技术措施加以防止和避免。冲压涂镀层薄板制件时，因涂镀层的存在，薄板表面状态的变化与非涂镀层薄板情况有很大差别，在冲压成形工艺及模具设计时应给以注意。