贵金属层状复合材料 (multilayered composite material of precious metal):以贱金属及其合金为基体，贵金属及其合金为工作层构成的叠层状具有各向异性的贵金属复合材料。包括贵金属复合片、带材，贵金属复合丝材，贵金属复合管材，贵金属复合异型材及贵金属复合铆钉接点和贵金属复合钮扣状接点等。其形式为全面复合、嵌镶复合或局部复合。从广义上讲，用物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)，以及电镀技术制备的贵金属薄膜材料和贵金属镀层材料亦属于贵金属层状复合材料。

制备方法

早期使用的主要用于制作复合片、带材的方法有：

(1)爆炸复合。利用炸药爆炸的巨大能量使贵金属复层和贱金属基体间撞击而结合。

(2)热轧复合。将贵金属复层材料和贱金属基体材料紧密贴合，四周用氩弧焊密封，加热到一定温度下轧制，使其紧密结合。

(3)浇注复合。将熔融贵金属浇铸到固态贱金属表面，使其结合。

(4)热压复合。将贵金属复层材料或嵌条材料放置于基材表面或槽内，在压力机上加热加压，使其结合。该种方法主要用于制作嵌镶复合材料。

20世纪50年代以来，发展了很多新的制备方法，主要有：

(1)室温固相轧制复合。由美国金属与控制公司(Metal＆Controls)于1954年取得专利，主要包括表面清洗，大变形量轧制和扩散退火3个步骤。自20世纪70年代以来成为贵金属复合带材的主要生产方法。迄今，成品复合带材长度可达2000m，复层厚度可薄到1．5um，嵌条最小宽度1.5mm，位置公差可达±0.25mm。

(2)连续缝焊复合。贵金属材料和贱金属材料叠层通过上、下电极辊辊缝，在电阻加热和辊之间加压的情况下使其焊接结合，再通过槽模拉制。该种方法主要用于制作微型异型贵金属复合丝材。

(3)挤压复合。贵金属材料和贱金属材料叠层、加热、挤压使其结合。主要用于制作贵金属复合管材和丝材。  

(4)包套压延复合。贵金属管材和贱金属管材(或丝材)包套，通过拔管机、轧管机或拉丝机多道次加工，再经扩散热处理使其结合。主要用于制作贵金属复合管材和丝材。

(5)冷镦或热镦复合。同轴的贵金属和贱金属丝材在轴向压力作用下(室温或加热)结合，再经扩散退火实现全面结合。主要用于制作贵金属复合铆钉接点和贵金属复合钮扣状接点。

用途主要用于电器工业作开关电器断开接点、弹性接点、滑动接点、导电滑环，玻璃工业制作坩埚器皿，以及电化学工业制作惰性电极等。由于采用贱金属材料作基体，贵金属只用于工作表面，不仅节约了贵金属，而且具有良好的力学性能。