高温水腐蚀(corrosion in high temperature  water)

指在高温水中的金属腐蚀。通常把100℃以上的水称为高温水。高压锅炉、水冷型核反应堆等都以较高纯度的水作为原水，水温可高达300C，而水蒸气可过热至600℃以上，工作压力常达10MPa以上。

环境因素影响高温水腐蚀的环境因素

主要是溶解氧、pH值和局部过热。溶解氧会加速腐蚀，并常形成点蚀、缝隙腐蚀等。例如锅炉水经过节煤器和回水加热器管子时，在腐蚀产物下产生严重点蚀。在高温下，适当提高水溶液的pH值(如提到9.5～10.5)，钢铁表面会形成稳定的Fe₃O₄层而减少腐蚀。在蒸发器等传热面上，由于表面产生大量蒸汽泡，或垢层、腐蚀产物附着于表面，使传热恶化，都会造成局部过热。当调整pH的水处理不当时，溶液中自由苛性碱在缝隙和局部过热处会发生碱的浓缩，甚至高达8％～10％NaOH，此时将产生强烈的碱腐蚀。如果同时存在拉应力，便发生碱性应力腐蚀破裂(SCC)。例如碳钢锅炉焊接部分及水冷型核反应堆不锈钢蒸发器管(甚至因科镍600合金管)和管板结合处，常因磷酸盐水处理不当，产生碱性scc事故。在高温水中氯离子引起的SCC主要发生在奥氏体不锈钢中。镍基合金的抗SCC性能明显提高。影响氯脆的主要环境因素是氯离子和溶解氧。它们均会加速SCC。此外，pH值、温度、应力大小等因素也对SCC有很大影响。工业锆在高温水中经历一段时期的较低腐蚀速度，然后，转变到较高的腐蚀速度。锆一2、锆一4合金在高温水中的腐蚀速度明显优于工业锆。在核反应堆_中，由于辐照环境中产生氢，锆易吸氢而脆化，而锆一4合金抗吸氢性能较好。

控制途径

控制高温水腐蚀主要途径有：(1)选用合适的耐蚀材料。(2)严格控制水质(如氯离子、氧含量、pH值等)。(3)改进设备制造工艺，避免间隙，采用合适的消除应力退火处理。(4)避免引起金属过热的超负荷运行。(5)对锅炉进行定期排污清洗，保证金属表面洁净等。