锆基吸气材料(zirconium based gettering  materails)：以锆为基添加其他元素形成的具有高吸收活性气体特性的铬合金。通常称为吸气剂或消气剂。当今广泛应用的有锆铝合金吸气剂，锆石墨吸气剂和锆钒铁合金吸气剂等。它们的共同特点是以锆为主，添加其他元素达到吸气速率高、吸气容量大的目的。在真空管、器件中封离前必须在真空条件下加热激活方能快速而有效吸气，激活的作用是去除在制造和贮存过程中表面所形成的钝化膜，使其暴露出新鲜表面，利于整体吸气，从而达到大量吸收氧、氮、氢、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化物及水蒸气等的目的。其中吸氢为可逆，一般在500℃以下吸入，在500C以上放出，不吸收氦、氖、氩等惰性气体。它们均可通过加热激活3]9删豫叮勰gao锆再生。这三类吸气剂材料均属于非蒸散型吸气剂，也称体吸气剂。

锆铝合金吸气剂 可做成环片形材料和复合带形材料。

(1)环片形材料。由84％Zr+16％Al组成。在真空或惰性气氛条件下经电弧炉或中频感应炉熔炼制成合金，再经破碎、制粉、压制成环、片等，其主要吸气相是Zr_5^Al₃、Zr_4^Al₃、Zr_4^Al₃、Zr_3^Al₂、Zr_2^Al等金属间化合物。最佳吸气温度为350～450℃。激活工艺为：温度850～950℃，真空度10^-2～10^-4Pa，保持15～60s。如果用于惰性气体净化，则激活工艺为：在真空中加热到800℃，保温2h，再降至600～700℃，然后通惰性气体则净化处理效果最佳。该材料有多种产品形式供应用：0.833～0.038mm(20～400目)粒度合金粉末；各种规格复合带材；环、片等。用于真空管、器件时，在工作温度为350～450℃的位置上安装，其吸气性能最好。该材料室温吸气性能差，通常不做室温吸气用。该材料常用于电子管、各类真空器件、特灯、惰性气体净化、锆铝吸气泵等。

(2)复合带形材料。将锆铝与钛汞合金粉末按适当比例混匀后，压制在镍带或镀镍铁带上制成复合带材，其中有单面带、双面带、分段带、留边带等型号和多种规格供荧光灯、节能灯、充汞灯、汞整流器等应用。其优点是汞量能准确控制，而且在500℃以下不分解、不产生汞蒸气，从而大大减少环境污染和防止工人汞中毒，提高灯管质量和寿命。在荧光灯和节能灯中已大量应用。

锆石墨吸气剂将锆粉、石墨粉等压制成元件坯料，再经高温、高真空烧结制成多孔烧结体材料。孔隙度高、比表面大，是一种良好的室温吸气材料。其激活工艺为：温度850～950℃，真空度10^-2～10^-4Pa，保持10min。它不但室温吸气性能好，如果提高吸气温度则其吸气性能更高，如一氧化碳在400℃时的吸气量是室温时的几倍。通常在20(室温)～400℃条件下应用。它可激活再生，一般可达20次左右，直至寿命终止。该材料已制成环、柱、片和热子4种型号多种规格产品供应用，其中前三种采用感应法加热激活，后一种采用直接通电法加热激活。它们常用于长期运转和贮存的高可靠、长寿命的真空管、器件中，如行波管、X光管、触发管、陶瓷管和激光管等。

锆钒铁合金吸气剂 由锆、钒和少量铁组成的低温激活吸气材料。它又分成两种：

(1)锆钒铁合金吸气材料，由70％zr+24.6％V+5.4％Fe经电弧炉或中频感应炉真空或充惰性气体熔炼，再经破碎、制粉，然后压制制成吸气元件。

(2)(锆钒铁)／锆吸气材料，它是将(1)中制成的锆钒铁合金粉，按一定比例加入锆粉，混合均匀后再经压制、高温高真空烧结等工艺制成吸气元件。产品形式有粉末、片、环和带材。这两种吸气剂属低温激活吸气剂，其激活工艺为：温度400～600℃，真空度10^-2～10^-4Pa，保持10～30min。工作温度从室温到350℃。广泛用于不锈钢真空保温杯(瓶)、太阳能真空热水器、石油高效隔热管及只允许在500℃下操作的真空管容器件中。