收藏词条 编辑词条 益昌薄板企业标准-单层卷焊管用冷轧钢带
1 范围Q/HYAQ03-1999
本标准规定了单层卷焊管用冷轧钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等要求。
本标准适用于上海宝钢益昌薄板有限公司生产的用于单层卷焊管的冷轧钢带。
2 引用标准
GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差。
GB 223 钢铁及合金化学分析方法。
GB 228 金属拉伸试验方法
GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB 4156 金属杯突试验方法
GB 6397 金属拉伸试验试样
Q/HYAQ10 钢板和钢带的包装规定
3 尺寸、外形
3.1钢带的厚度、宽度及允许偏差应符合表1的规定。
表1 mm
| 公称厚度 |
厚度允许偏差 |
公称宽度 |
宽度允许偏差 |
| 0.60; 0.63 |
±0.02 |
1020 |
±4 |
| 0.65 |
±0.04 |
3.2 据需方要求，经供需双方协商，可供其他规格的钢带。
3.3 钢卷的内径为Ф508mm。
4 技术要求
4.1 牌号与化学成分
4.1.1钢带的牌号及熔炼化学成分应符合表2的规定。
表2
| 牌号 |
化 学 成 分 % |
|||||
| SYHG |
C |
Mn |
S |
P |
Si |
Al |
| ≤0.05 |
≤0.30 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.020 |
≥0.025 |
|
4.1.2成品钢带的化学成分与表2规定值之间允许偏差应符合GB 222的规定。
4.2 交货状态
4.2.1 钢带经热处理（退火）、平整、不切边交货。
4.2.2 钢带表面应涂防锈油。
4.3 钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。
表3
| 钢带厚度 |
屈服点δs |
抗拉强度δb |
伸长率δ |
杯突mm |
试样mm |
| |
— |
≥280 |
≥38 |
|
纵向 |
| 0.60～0.63 |
≥9.2 |
||||
| 0.65 |
180～250 |
注：表中杯突值适用于三次试验结果的平均值。
4.4 表面质量
4.4.1 钢带表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠和其他对使用有害的缺陷，钢带不得有分层。
4.4.2钢带的表面质量应符合表4的规定。
表4
| 组别 |
名称 |
特 征 |
| Ⅰ |
高级的 |
正面（质量较好的一面），不得有表面缺陷，反面允许有≤1/4厚度公差的轻微麻点划痕，但应保证最小厚度。 |
| Ⅱ |
较高级的 |
二面允许有≤1/2厚度公差的轻微麻点、轻微划痕，允许有局部兰色氧化色。反面还允许有≤1/2厚度公差的小气泡、小拉裂和轧辊压痕，但应保证最小厚度。 |
4.4.3在连续生产钢带的过程中，因对局部的表面缺陷不易发现并难以去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的8%。
4.4.4 钢带表面粗超度Ra：0.4～1.6μm。
5 试验方法
5.1 钢带的外观用肉眼检查。
5.2 钢带的尺寸应用合适的测量工具测量，钢带的厚度测量部位，距边部不小于30mm的任意点。
5.3 钢带的出厂检验项目、数量、取样方法及试验方法应符合表5的规定。
表5
| 序号 |
检验项目 |
试验数量 |
取样方法 |
试验方法 |
备 注 |
| 1 |
尺寸、外形 |
逐卷 |
|
通用量具 |
|
| 2 |
拉伸试验 |
1 |
GB2975 |
GB228 |
|
| 3 |
杯突试验 |
1 |
GB4156 |
GB4156 |
试样位置距侧边≥ |
| 4 |
表面粗超度 |
1 |
GB2975 |
BYB31324 |
|
6.1 钢带应按批验收，每批由同牌号、同规格、同加工状态的钢带组成，每个卷号作为一个检验批。
6.2 钢带熔炼化学成分在供方的质量证明书中注明。必要时，可按GB222、GB223的规定检验成品的化学成分。
6.3 钢带的验收应符合GB/T 247的规定。
7 包装、标志、质量证明书
7.1 钢带卷重为3.5～5吨，但卷重＜4吨的钢卷不能超过每批总量的5%。
7.2 钢带的包装、标志应符合Q/HYAQ10标准的规定。
7.3 钢带的质量证明书应符合GB/T 247 标准的规定。
附加说明：
本标准由上海宝钢益昌薄板有限公司提出。
本标准由上海宝钢益昌薄板有限公司技术部起草。
本标准主要起草人王阿成、唐国栋。