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JIS G 3203-1988高温压力容器用合金钢锻件

编辑时间:2008-12-23 11:32

JIS G 3203-1988高温压力容器用合金钢锻件

牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表1。

根据需方要求锻件进行成品分析时,其成品分析允许偏差按JIS G 0321-1966中的规定。

表1

牌号

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

SFVA F1

0.30

0.35

0.600.90

0.030

0.030

 

0.450.65

SFVA F2

0.20

0.60

0.300.80

0.030

0.030

0.500.80

0.450.65

SFVA F12

0.20

0.60

0.300.80

0.030

0.030

0.801.25

0.450.65

SFVA F11A

0.20

0.501.00

0.300.80

0.030

0.030

1.001.50

0.450.65

SFVA F11B

0.15

0.50

0.300.50

0.030

0.030

2.002.50

0.901.10

SFVA F22A

SFVA F22B

0.15

0.50

0.300.60

0.030

0.030

2.653.35

0.801.00

SFVA F21A

SFVA F21B

0.15

0.50

0.300.60

0.030

0.030

4.006.00

0.450.65

SFVA F5A

SFVA F5B

0.25

0.50

0.300.60

0.030

0.030

4.006.00

0.450.65

SFVA F5C

SFVA F5D

0.15

0.501.00

0.300.60

0.030

0.030

8.0010.0

0.901.10

SFVA F9

力学性能

钢锻件的力学性能见表2

表2

牌号

屈服点或屈服强度Mpa

抗拉强度Mpa

伸长率%

断面收缩率%

14A号试样

SFVA F1

275

480660

18

35

SFVA F2

275

480660

18

35

SFVA F12

275

480660

18

35

SFVA F11A

275

480660

18

35

SFVA F11B

315

520690

18

35

SFVA F22A

205

410590

18

40

SFVA F22B

315

520690

18

35

SFVA F21A

205

410590

18

40

SFVA F21B

315

520690

18

35

SFVA F5A

245

410590

18

40

SFVA F5B

275

480660

18

35

SFVA F5C

345

550730

18

35

SFVA F5D

450

620780

18

35

SFVA F9

380

590760

18

40

形状、尺寸及其允许偏差

钢锻件的形状、尺寸及允许偏差由供需双方挤议规定

外观

钢锻件的外观加工良好,不应有对使用有害的裂口、裂纹等缺陷

完善性

根据需方要求.钢锻件应进行超声波探伤,不应有对使用有害的缺陷。制定标准由供需双方协议规定。

制造方法

制造方法的一般要求按JIS G 0306规定。但是,炼钢的真空处理应由供需双方协议规定。

热处理要求如下:

a.钢锻件进行预热处理,这种热处理.在锻造后再加热前进行,在奥氏体相变终了冷却。

b.钢锻件进行退火或正火回火处理。但是,为了获得规定的力学性能,生产厂可根据与需方的协议,可以用液体冷却、吹风或其他适当的方法,使正火时加速冷却。任种场合,回火温度都按表3规定,同火保温时间,按最大厚度计算,每25mm不少于30min。

c.需方耍求对试样进行消除应力等热处理时,生产厂应按标准规定要求从试料上切取试样,必须按需方的要求对试样进行热处理。这时,需方应指明热处理温度、保温时间、冷却速度、热处理次数等热处理条件。

表3

牌号

回火温度℃

牌号

回火温度℃

SFVA F1

590

SFVA F21A

675

SFVA F2

590

SFVA F21B

590

SFVA F12

590

SFVA F5A

675

SFVA F11A

620

SFVA F5B

675

SFVA F11B

620

SFVA F5C

590

SFVA F22A

675

SFVA F5D

590

SFVA F22B

590

SFVA F9

675

焊接修补

钢锻件经检查出缺陷应按JIS G0306进行修补。