30SiMnMoV钢(镀铬，电镀温度62℃)金相图

30SiMnMoV钢(镀铬，电镀温度62℃)金相图

图1  400×

图2   100×

材料：30SiMnMoV

工艺情况：镀铬，电镀温度62℃

浸蚀方法：17%NaOH水溶液1.5V电解浸蚀

组织说明：镀铬裂纹

图1：平行于沉积方向的横截面上的镀铬层上裂纹为条状裂纹。

图2：垂直于沉积方向的纵向截面上的镀铬层上裂纹为网状裂纹。

镀铬按用途分为装饰性镀铬和耐磨镀铬两类，前者主要用于美观，后者主要用于提高机械零件的耐磨、耐蚀和耐热性能。

镀铬层厚度在0.25μm是微孔性的，厚度超过0.5μm时出现镀铬层裂纹。

产生裂纹的原因：铬在沉积时吸附一定量的氢而形成氢化铬（CrH2、CrH），具有六方晶格结构的氢化铬很不稳定，分解成体心立方晶格的铬层，由于分解时体积收缩使铬产生很大体积收缩，使铬产生很大的内应力而产生微孔和裂纹。

在平行于沉积方向横截面上观察，镀铬层裂纹为垂直沉积表面的平行条状裂纹；在垂直于沉积方向的纵截面上观察，镀铬层裂纹为网状裂纹，镀铬层裂纹的分布状态与镀铬工艺直接有关，如与镀铬时电流密度，镀铬溶液成分有关。随着镀铬温度的提高，条状裂纹由短而多，变为长而少；网状裂纹的交截数由多而变少；随着Cr₂O₃/H₂SO₄比例的增加、条状裂纹由短而多，变为长而少，网状裂纹单位长度的交截数也由多变少。