CW6Mo5Cr4V2材料化学成分、力学性能和用途
编辑时间：2008-08-02 20:25
CW6Mo5Cr4V2材料化学成分、力学性能和用途
化学成分
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C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
V |
W |
Mo |
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0.95-1.05 |
0.15-0.40 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
0.20-0.45 |
3.80-4.40 |
1.75-2.20 |
5.50-6.75 |
4.50-5.50 |
力学性能
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热处理制度 |
交货状态 |
种类 |
硬度值 |
备注 |
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-- |
退火 |
HB |
≤255 |
-- |
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-- |
其它加工方法 |
HB |
≤269 |
-- |
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730-840℃预热,1190-1210℃盐浴炉（或 1200-1220箱式炉)油淬,540-560℃回火 |
-- |
HRC |
≥65 |
回火2次，每次2h |
用途：CW6Mo5Cr4V2—这是一种高碳钼系通用型高速钢，它是在W6MoCr4V2钢的基础上把碳量中限由0.85％提高到1％而形成的一个钢种，由于碳含量的提高，此钢淬火后的表面硬度达到HRC67～68，比W6Mo5Cr4V2钢提高了2HRC，600℃时的高温硬度提高了5HRC，耐热性和耐磨性也都得到了提高，从而提高了刀具的切削性能和使用寿命，可用于制作要求切削性能较高的刀具。CW6Mo5Cr4V2钢在经过磨削及研磨后，可获得很小的刀刃圆弧半径，这对切下很薄切屑的拉刀和铰刀有很大意义。但提高钢中含碳量后，一方面会增加淬火残余奥氏体，因而要增多回火次数；另一方面会降低高速钢的强度和冲击韧性，使这种钢不能承受大的冲击。此外，含碳量过高不仅会恶化碳化物均匀性，使晶粒粗化，降低钢的热塑性和力学性能，而且会增加热处理和锻造时过热的危险性，因而需要严格控制加热温度。淬火后，表面硬度、高温硬度、耐热性、耐磨性均比W6Mo5Cr4V2有所提高，但其强度和冲击韧性比W6Mo5Cr4V2有所降低，用于制造切削性能较高的冲击不大的刀具，如拉刀、铰刀、滚刀、扩孔钻等