焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法 GB 4675.3-84
本标准适用于碳素钢的T型接头角焊缝裂纹试验。
1 试件的制备
试件的形状及尺寸如图1所示。
2 试验材料
试验材料原则上是采用符合GB 700-79《普通碳素结构钢技术条件》所规定的A3和A3F钢。
3 试验条件
3.1试验用焊条的直径为4mm。
3.2S1、S2焊缝均采用船形焊位置进行焊接(参见图2)。
4 试验步骤
4.1将试件的底板和立板贴紧,两端点焊固定。
4.2焊完一道拘束焊缝S1后,立即焊一道比S1焊缝厚度小的试验焊缝S2。S2的焊接方向与S。的方向相反。
4.3待试件冷却后,对试验焊缝S:采用肉眼或其它适当的方法检查有无裂纹,并测量裂纹的长度。
5 计算方法
按下列公式计算裂纹率
式中:C——裂纹率,%:
∑L——裂纹长度之和,mm。
6 记录
6.1试验日期、时间、环境温度和湿度。
6.2试件钢号及化学成分,试件状态,及其轧制方向。
6.3焊前试件温度、焊接电源种类、焊接极性、焊条牌号、焊条的烘干温度和时间、焊接电流、焊接电压和焊接速度。
6.4试件开始检测时间和方法。
6.5试验结果:裂纹长度及其裂纹率。
附录A
《T型接头焊接裂纹试验方法》说明
(补充件)
A.1 适用范围
这个标准和其它的裂纹试验方法一样,是以低碳钢用焊条的裂纹试验作为对象。再者,在西德国家标准DIN中,与T型试验方法完全相同的方法也适用于合金钢用焊条。在西德国家标准中,这个标准采用不同的材料和不同尺寸的T型试样,制定了奥氏体焊条的高温裂纹试验方法。
A.2 试验的制备
为了使底板和立板贴紧,在采用气割的立板时,与底板相连接的一面要求机械加工。A.3试验步骤试验焊缝冷却后.除用肉眼检查有无裂纹外,还可用放大镜(约放大6倍)观察,也可采用磁粉探伤或渗透探伤检验裂纹。
附录B
试验条件
(参考件)
B.1 焊接电流要合适。试验焊缝S2的平均计算厚度较第一道拘束焊缝S1小约20%。
B.2 焊缝S1与焊缝S2焊接间隔时间应≤20s。
注:本附录参照西德国家标准DIN50129。