轧机利用系数

轧机利用系数(utilization coefficient of rolling mill)

理论上的轧制节奏与轧机实际达到的轧制节奏的比值。用于反映轧机轧制节奏失调的程度和轧机实际小时产量与理论小时产量的差异，表示式如下：

K₁=T_L/T_S=A_S/A_L

式中K₁为轧机利用系数；T_L为理论轧制节奏，h；T_S为实际轧制节奏，S；A_S为轧机实际小时产量，t/h；A_L为理论小时产量，t/h。

在轧机不停车的情况下，由下列因素造成的时间损失是导致轧制节奏失调的根本原因：(1)操作失误，如轧件未送入孔型、轧件打滑、翻钢不成功等；(2)前后工序不协调造成的时间耽搁；(3)生产过程中零星小事故尚不需要停车处理所造成的时间损失，如更换孔型、调整压下装置、调整导卫装置等。

轧机利用系数越大，表明轧机利用程度越好，轧机操作技术水平越高。反之，则表明轧机利用程度差，操作技术水平低。提高轧机利用系数的途径主要在于：提高操作技术水平和提高生产过程的机械化和自动化程度；减少人为因素对轧制节奏波动的影响以及加强企轧zha业管理、健全规章制度、加强前后工序协调配合等。

轧机利用系数很难进行理论上的计算i对于不同轧机常推荐使用如下数值：

开坯机          K₁=0.85～0.90

成品轧机     K₁=0.80～0.85