界面温度测定

界面温度测定(measurement   of   temperature   in   contact   interface)

金属塑性加工过程中工件与工具接触表面之间的温度测定。界面温度影响润滑剂的粘度、反应速率和润滑剂膜的破裂强度，并能以此判断工件通过接触区时的摩擦状态。通常采用动态热偶的方式测定界面温度。下面以金属丝拉拔为例说明测定方法。拉丝模和工件作为热偶的两个组元，将拉丝模与模子支承装置绝缘，形成热偶的一个臂。被拉的金属丝通过模子后被缠绕在卷筒上形成另一臂。用一根导线一端连接到丝材上，一端连接到与卷筒轴相接的水银上。拉丝模作为热点，丝材通过拉模时因发热而产生的电动势由快速响应记录器记录，并换算出界面的温度。在拉拔过程中，丝材冷点到模子之间距离逐渐增加，但这不会影响测量精度。所记录的温度将受到界面膜及可能发生的润滑剂的相互作用的影响，但是拉拔中用的肥皂膜则没有影响。试验表明，只要有足够数量的金属接点存在，就会形成热偶，但表面的氧化物没有影响。在全流体润滑时，这种方法就不能用。