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钢铁冶金 分类下的词条
铸铁双联法熔炼
较先进熔炼铸铁方法之一。随着工业生产的不断发展,对铁水的熔炼质量提出了更高的要求。用较常见的冲天炉熔炼法,已不能完全适应。为了充分利用冲天炉的熔化效率高和感应电炉或电弧炉对铁水过热能力强、控制化...
铸铁熔炼中应注意的问题
铸铁熔炼过程中,必须将有害的元素成分(磷、硫以及其它干扰铸铁正常结晶和组织控制的微量元素等),控制在限量以下。 1)脱硫 冲天炉熔炼中铁液中硫的来源,一是炉料中固有的硫,二是从焦碳中吸收的硫。酸性冲天...
铸铁熔炼过程中的有害成分
铸铁熔炼过程中,必须将有害的元素成分(磷、硫以及其它干扰铸铁正常结晶和组织控制的微量元素等),控制在限量以下。 1)脱硫冲天炉熔炼中铁液中硫的来源,一是炉料中固有的硫,二是从焦碳中吸收的硫。酸性冲天...
铸铁内燃机铸件浇注系统的F内数据
重量下限 重量上限 壁厚下限 壁...
铸铁件的流量损耗系数
关键字:铸铁 铸型种类 铸型阻力 损耗系数 ...
铸铁焊接
铸铁遇到有些铸造缺陷时通常可采用焊接修复。20世纪70年代以来铸铁焊接技术已得到较广泛的应用,焊接材料也已形成系列产品。 焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技...
铸铁的切削特性
一般来说,铸铁的硬度和强度越高,金属切削性能越低,从刀片和刀具可预期的寿命越低。用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。金属切削性能与结构有关,较硬的珠光体铸铁其加工难度也较...
铸坯导向和二次冷却装置
连续铸钢过程中,从结晶器出来的铸坯凝固壳很薄,由于钢水静压力作用,有很大的外胀力,需要对铸坯进行支撑和夹持,同时要对铸坯喷水强制冷却,使铸坯坯壳继续增厚,直至大部分凝固,铸坯导向和二次冷却装置就...
铸件结构设计对压铸模寿命的影响
1)在满足铸件结构强度的条件下,压铸模宜采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外,也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。 2)铸件壁厚应昼均匀,避免产生热节,以减少局...
铸件夹杂物
(1)铸件内夹杂物的区分 非金属夹杂物均为无规则块状物,分布在铸件内部。型砂夹杂物一般呈白色,其余呈黑色。通过电镜分析,型砂夹杂物和涂料夹杂物的主要成分是SiO2,而金属夹杂物和泡沫塑料模样热解产生的夹杂...
铸件充型过程数值模拟
铸件的充型过程伴随着液态金属的流动、温度的变化和流动区域的变化等复杂现象,它是一个极不稳定的过程,铸件的气孔、浇不足及冷隔等缺陷与这一过程有关,因此对充型工艺进行模拟计算可以预测在充型过程中产生的...
铸钢中的碳
古往今来,铸造行业中不知有多少仁人志士为认识和控制“碳”奉献了毕生精力,采用各种最新的科技成果对此进行研究和探索。回顾他们所取得的成就,真可说是硕果累累。正因为如此,历史悠久的铸造行业才能不断吸...
铸钢浇注系统组元尺寸数量
包孔直径 直浇道直径 单向横浇道顶边尺寸 ...
铸钢浇注系统耐火砖管尺寸
包孔直径 直浇道直径 单向横浇道直径 ...
铸钢件消失模铸造用水基涂料成分配比
铸钢件用水基涂料成分配比Ⅰ(质量分数,%) 组分 含量 ...
铸钢件合理壁厚
铸件轮廓最大尺寸下限(mm) 铸件轮廓最大尺寸上限(mm) 铸件轮廓次大尺寸...
铸钢
  用以浇注铸件的钢,是铸造合金中的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。   铸造碳钢    以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于02%的为铸造低碳钢,含碳02~05%的...
铸钢
  钢液注入一定形状的金属或耐火材料的型腔中冷凝成的钢制品。在铸造组织状态下直接使用,称铸钢件。1740年,英国亨茨曼(BHuntsman)发明了坩埚炼钢法,首次炼出可以浇铸的液体钢。1845年菲舍尔(JCFischer)用液...
注温
参见浇注工艺。
注速
参见浇注工艺。
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