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锻造 分类下的词条
拉拔
拉拔(drawing) 坯料靠拉力通过锥形模孔使断面缩小以获得尺寸精确、表面光洁制品的金属塑性加工方法。拉拔通常在室温下进行,属于冷加工。在高于室温、低于再结晶温度下的拉拔叫温拔,属于温加工。拉拔是金属塑性...
卡压模槽
卡压模槽(necking die cavity) 模锻用的锻模上用以略微减小毛坯某部高度而增大宽度、改善模锻效果的制坯模槽,也叫压肩模槽。卡压模槽的作用类似使体积分配符合计算毛坯图要求的滚挤模槽,坯料只在模槽中锤击一...
径向锻造
径向锻造是专门加工实心或空心轴类零件的旋转锻造方法。锻造时﹐分布在棒料圆周方向的锤头(2~8个)对工件快速和同步锻打。如工件为圆截面﹐则一面低速旋转﹐一面轴向进给移动﹔如工件为非圆截面﹐则只轴向进给而...
精密热模锻生产线工艺流程设计
内容摘要:由于锻件形状尺寸和精度要求不同,有些工步可以省去,确定工步的一般原则和普通热模锻生产线相似。工艺流程设计对于正确选择和利用设备、保证产品精度和质量、提高生产效率、降低生产线投资和日常生产成...
接头模锻工艺
锻件材料为LC4,锻件质量0382kg;毛料规格φ45×150mm,毛料质量065kg。锻件模锻斜度为外7°,内10°,垂直尺寸公差+12mm/-07mm,残余毛边每边允许至18mm。Ⅲ类件,按A-A取低倍。工艺过程如下: (1)下料采用砂...
加热工艺不当常产生的缺陷
加热不当所产生的缺陷可分为:①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷,如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷,如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内...
大型锻件的缺陷与对策:组织性能不均匀
大型锻件因其尺寸大,工序多,周期长,工艺过程中不均匀,不稳定因素多,所以常常造成组织性能严重不均匀,以致在力学性能试验,金相组织检查和无损探伤时不能通过。 由于钢锭中化学成分偏析,夹杂物聚集,各...
大型锻件的缺陷与对策:缩孔与疏松
该类孔隙性缺陷,破坏金属连续性,形成应力集中与裂纹源,属于不允许的缺陷。 钢锭开坯时切除量不够,残留缩孔及疏松,表现为锻件端头有管状孔穴或者严重中心疏松。因钢锭浇注温度偏低,冒口补缩不良,缩孔深...
大型锻件的缺陷与对策:气泡
气泡分内部气泡与皮下气泡两种: 钢中气体由炉料、炉气、空气进人,当冶炼时脱氧不良,沸腾排气不充分,则钢液中气体含量过多,凝固过程中,随温度降低,气体溶解度下降而由钢液中析出,形成内部气泡。当钢锭...
大型锻件的缺陷与对策:偏析
钢中化学成分与杂质分布的不均匀现象,称为偏析。一般将高于平均成分者,称为正偏析,低于平均成分者,称为负偏析。尚有宏观偏析,如区域偏析与微观偏析,如枝晶偏析,晶间偏析之分。 大锻件中的偏析与钢锭偏...
大型锻件的缺陷与对策:夹杂物与有害微量元素
夹杂物按其来源可分为内生夹杂与外来夹杂两种。 常见的内生夹杂物主要有硫化物、硅酸盐、氧化物等。它们在钢中的数量和组成与钢的成分、冶炼质量、浇注过程以及脱氧方法有关。熔点高的内生夹杂,凝固先于基体...
大型锻件的缺陷与对策:过热、过烧与温度不均
加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性显著降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化,完全失去变形能力。 当加热温度分布严重不均匀,表现为锻坯内外、正反面、沿长...
大型锻件的缺陷与对策:锻造裂纹
在大型锻造中,当原材料质量不良或锻造工艺不当时,常易产生锻造裂纹。下面介绍几个由于材质不良引起锻裂的情况。 (1)钢锭缺陷引起的锻造裂纹 大部分钢锭缺陷,锻造时都可能造成开裂,图片6-8所示为2Cr13主轴...
大型锻件的缺陷与对策:淬火裂纹与回火脆性
许多对力学性能与表面硬度要求高的大锻件,锻后要经粗加工,再进行调质热处理或表面淬火。在热处理时,由于温度急剧变化,将产生很大的温度应力。由于相变还产生组织应力,和锻件存在的残余应力叠加,合成的拉...
大型锻件的缺陷与对策:白点
白点是锻件在锻后冷却过程中产生的一种内部缺陷。其形貌在横向低倍试片上为细发丝状锐角裂纹,断口为银白色斑点。Cr-Ni-Mo钢锻件纵向断口上的白点其形状不规则,大小悬殊,最小长轴尺寸仅2mm,最大的为24mm。 ...
大型锻件的模拟技术及内部质量控制研究
大型锻件出厂前,不仅要求做机械性能和晶粒度检验,而且要求做超声波探伤检查,特别是核电锻件还需作TNDT(无延性转变温度)分析。虽然钢铁冶炼技术发展迅速,但是其冶炼和凝固特性决定了钢锭中不可避免地存在夹...
锤上模锻件余量与公差
锻锤吨位 锻件余量/mm 锻件公差/mm ...
锤上模锻件模锻斜度数值表
L/B H/B ≤1 ...
冲孔连皮
在设计锻件图时对有孔锻件的孔内留有一薄层准备最后冲掉的金属。锻件上的透孔由于锤击时凹凸模不可能完全贴靠而不可能穿透,孔内必须留有一定厚度的连皮,如同锻件外围在分模面处留下的飞边。连皮厚度s要留得适...
成形模槽
模锻用的锻模上用来使毛坯获得与锻件平面图形状相似的制坯模槽(见图)。在此模槽内,通过聚料作用金属作不大的轴向流动,坯料只受一次打击,然后翻转90。放到预锻模槽中去。模槽的纵剖面形状及尺寸根据锻件平面...
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