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基础知识 分类下的词条
钢是指含碳量一般在 2%以下并含有某些其他元素的可变形的铁碳合金。 按组成元素不同,钢可分为碳素钢和合金钢。碳素钢只含有限量以内的碳元素,适量的硅、锰,以及某些残余元素和杂质。在碳素钢的基础上,为改...
合金元素
合金元素 alloying element 组成合金的化学元素。 多数是金属元素,如铜、锡、铅、铝、锰、铬、钼、镍及稀有金属等。 少数是非金属元素,如碳、硅、磷等。...
连轧和连轧常数
连轧和连轧常数 一根轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制叫连轧。单位时间内通过的金属体积(如果是一秒钟内通过的金属体积,就称为金属秒流量。)用下式计算: V=(πD...
连轧张力公式
连轧张力公式(tension formula in continuous rolling) 描述连轧时轧件张力与速度差之间关系的公式。它对于连轧机速度制度的设定具有十分重要的意义。常用的连轧张力公式可写成 dq/dt = E/L (v2H-v1h) 式中dq/...
连铸坯组织结构的特点
连铸坯组织结构的特点 由于连铸技术的日趋完善,连铸坯质量不断提高。现在几乎大多数钢种都能采用连铸技术生产钢坯,连铸坯已经成为轧钢用坯的主要来源。 钢水连铸与钢锭模铸有所不同。连铸时,钢液注入结晶器...
联胺还原法
联胺还原法(reduction by hydrazine) 用水合肼N2H4•H2O与适量氨水配合将水溶液中的金属盐还原成金属粉末的化学提取方法。又称氨肼或水合肼还原法,是制取金属粉末的重要方法之一,广泛应用于金粉、银粉的...
料球比
料球比(grinded material to grinding media ratio) 指磨机内物料体积与研磨介质体积之比,即 式中vm、v介分别为物料体积与研磨介质体积。棒磨机和球磨机都应有适宜的料球比。料球比太小,说明磨机中被磨物料...
裂纹偏转增韧
裂纹偏转增韧(crack deflection toughening) 耐火材料增韧方法之一。在两相或多相材料中,由于相间性质失配而引起主裂纹在弥散粒子周围发生倾斜、偏转,降低了裂纹驱动力,从而产生增韧。 裂纹偏转系指裂纹的非...
磷锰比
磷锰比(plaosphorus—manganese ratio) 锰矿石中磷含量与锰含量之比。磷是炼钢原料中的有害元素,会引起合金钢的冷脆性,降低钢的韧性。磷锰比是评定锰矿石质量的一一个重要指标。对锰矿石含磷的要求,一种是按...
马氏体相变
马氏体最初是在钢(中、高碳钢)中发现的:将钢加热到一定温度(形成奥氏体)后经迅速冷却(淬火),得到的能使钢变硬、增强的一种淬火组织。1895年法国人奥斯蒙(FOsmond)为纪念德国冶金学家马滕斯(A[hjm]arte...
菱一方孔型系统
菱一方孔型系统(diamond -square pass sequence) 以菱形孔型和方形孔型组合而成并互相交替配置的延伸孔型系统见图1。菱一方孔型系统既可以作为延伸孔型压缩轧件断面,又可以轧制成品方钢。它适用于钢坯连轧机、...
屈强比
钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为06-065,低合金结构钢为065-075合金结构钢为084-086。 机器零件——屈强比高,节约材料,减轻...
稳定区图
稳定区图(stability diagram) 又称优势区图。一种冶金过程热力学参数状态图(predominance area diagram),表示冶金过程中复杂体系组分间的化学反应达到平衡时的热力学条件和凝聚相组分稳定存在的热力学条件。例...
流态化浸出
流态化浸出(fluidized leaching) 在流态化浸出塔中被浸出物料在悬浮状态下受浸出剂自下向上的作用而浸出的矿物浸出工艺。是化学选矿采用的一种搅拌浸出工艺。该方法是20世纪60年代初发展起来的。这种浸出常在流...
流态化浸出
流态化浸出(fluidizing leaching) 物料颗粒受上升液体的作用,呈悬浮状态的浸出方法。特征这种方法具有优于传统浸出工艺的一系列特征:(1)可全部水力操作,不需用机械搅拌;(2)可低液固作业,处理贫矿也能获得较...
多元系溶解度等温图
多元系溶解度等温图(multicomponent systems solubility isothetmal diagram) 多元系中组元与组元之间在某一温度时的相互溶解度关系曲线。体系中含两个以上组元的体系称为多元系,含三个组元的称三元系,含四组...
硫分配系数
硫分配系数(SUlphurpartit.iontoefficient) 硫在炉渣中的质量百分含量(S)与在生铁中的质量百分含量[S]之比以Ls表示:LS=(S)/[S] 硫分配系数表示出炉渣的脱硫能力,其值愈高,生铁中可能达到的硫量愈低。硫分配...
硫化精矿直接熔炼
硫化精矿直接熔炼(direct smelting of sulphide concentrate) 硫化精矿不经焙烧或烧结焙烧直接生产出金属的熔炼方法。硫化精矿的传统还原熔炼方法是硫化精矿先经氧化焙烧或烧结焙烧后,再经还原熔炼得粗金属的两...
硫化精矿自热熔炼
硫化精矿自热熔炼(autogenous smelting of sulphide concentraye) 主要由硫化精矿中硫化物的氧化及氧化亚铁造渣等放出的热量来维持高温熔炼过程的熔炼方法。因不必补加或补加很少的燃料故称自热熔炼。自热熔炼曾...
湿法冶金
湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高,一般低于100℃,现代湿法冶金中的高温高压过程,温度也不过200℃左右。极个别情况温度可达300℃。 湿法冶金包括:浸出、净化、制备金属等过程。 (1)浸...
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