收藏词条编辑词条 NF A 49:213-1983 高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件

创建时间：2009-02-03

NF A 49:213-1983 高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件

1 制造方法

1.1 钢采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼，几种方法可以单独使用，也可以组合使用。在征得买方同意后，还可以采用其他在技术上等效的炼钢方法。钢水应脱氧后浇铸。除非咨询和定单另有规定，选用炼钢方法应由生产厂自行决定。根据要求，所采用的炼钢方法应通告买方。表3所列牌号不得采用纯氧转炉法。

1.2 钢管采用非焊接法制造，可以用冷加工或热加工方法制造。

冷加工的钢管应在整个长度上进行标准热处理。正火操作应当在高于相变点Ac₃的温度下进行。

热加工的钢管应进行标准规定的热处理。但是，如果钢管厚度不大于20mm，则应考虑采取一些补充措施。

2 牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分(熔炼分析和成品分析)见表1、表2和表3。

除为了脱氧而带入钢中的一些元素外，不能随意添加各表中未列入的元素。

根据咨询和定货单中的要求，可检验钢管的化学成分。

3 力学性能

交货状态钢管的纵向力学性能见表4、表5、表6。

4 物理性能

各牌号钢的弹性模量、平均线膨胀系数和热导率见表7、表8和表9。

5 尺寸、单位长度重量及偏差

5.1 钢管的尺寸和单位长度重量见表10、表11、表12和表13。根据订货协议，可以参照标准规定提供一些中间厚度的钢管。

表1 非合金钢牌号和化学成分 %

牌号	熔炼或成品	C≤	Mn	P≤	S≤	Si	Cu ¹^）≤	Sn ¹^）≤
TU37-C	熔炼	0.16	0.35~0.75	0.035	0.035	0.06~0.3	0.25	0.03
TU37-C	成品	0.18	0.3~0.8	0.04	0.04	0.05~0.35	0.25	0.03
TU42-C	熔炼	0.2	0.45~1	0.035	0.035	0.08~0.35	0.25	0.03
TU42-C	成品	0.22	0.4~1.05	0.04	0.04	0.07~0.4	0.25	0.03
TU42CR	熔炼	0.2	0.6~1.15	0.035	0.035	0.08~0.35	0.25	0.03
TU42CR	成品	0.22	0.65~1.2	0.04	0.04	0.07~0.4	0.25	0.03
TU48-C	熔炼	0.22	0.65~1.25	0.035	0.035	0.1~0.35	0.25	0.03
TU48-C	成品	0.24	0.6~1.3	0.04	0.04	0.09~0.4	0.25	0.03
TU48CR ²⁾	熔炼	0.2	1~1.5	0.035	0.035	0.15~0.5	0.25	0.03
TU48CR ²⁾	成品	0.22	0.95~1.6	0.04	0.04	0.13~0.55	0.25	0.03
TU52-C ²⁾	熔炼	0.2	1~1.5	0.035	0.035	0.15~0.5	0.25	0.03
TU52-C ²⁾	成品	0.22	0.95~1.6	0.04	0.04	0.13~0.55	0.25	0.03

1）如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%，则锡含量可以超过0.03%，最大可至0.04%。

2）钢管厚度超过16mm时，C含量熔炼分析值可达0.22%，成品钢管可达0.24%。

表2 钼和铬-钼合金钢牌号和化学成分 %

牌号	熔炼或成品	C	Mn	P≤	S≤	Si	Ni	Cr	Mo	Cu ¹^）≤	Sn ¹^）≤
TU15D3	熔炼 ²⁾	0.12~0.2	0.5~0.8	0.035	0.035	0.15~0.35	0.3	≤0.3	0.25~0.35	0.25	0.03
TU15D3	成品 ²⁾	0.1~0.22	0.4~0.9	0.04	0.04	0.1~0.4	0.3	≤0.4	0.21~0.39	0.25	0.03
TU15CD2-05	熔炼	0.1~0.18	0.5~0.9	0.03	0.03	0.1~0.35	0.3	0.4~0.65	0.45~0.6	0.25	0.03
TU15CD2-05	成品	0.08~0.2	0.4~1	0.035	0.035	0.05~0.4	0.3	0.3~0.75	0.41~0.64	0.25	0.03
TU10CD5-05	成品	≤0.15	0.3~0.6	0.03	0.03	0.5~1	0.3	1~1.5	0.45~0.65	0.25	0.03
TU10CD5-05	成品	≤0.17	0.2~0.7	0.035	0.035	0.45~1.05	0.3	0.9~1.6	0.41~0.69	0.25	0.03
TU10CD9-10	成品	≤0.15	0.3~0.6	0.03	0.03	0.1~0.5	0.3	2~2.5	0.9~1.1	0.25	0.03
TU10CD9-10	成品	≤0.17	0.2~0.7	0.035	0.035	0.05~0.55	0.3	1.9~2.6	0.85~1.15	0.25	0.03

1）如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%，则锡含量可以超过0.03%，最大可至0.04%。

2）对该牌号，铝的最大含量不应超过0.025%。

表3 铬-钼合金钢牌号和化学成分 %

牌号	熔炼或成品	C≤	Mn	P≤	S≤	Si	Cr	Mo	Cu ¹^）≤	Sn ¹^）≤	Nb	V
TU212CD5.05	熔炼	0.15	0.3~0.6	0.03	0.03	0.1~0.5		4~6	0.25	0.03	——	——
TU212CD5.05	成品	0.17	0.2~0.7	0.035	0.035	0.1~0.55		3.9~6.1	0.25	0.03	——	——
TU210CD9	熔炼	0.15	0.3~0.6	0.03	0.03	0.25~1	0.3	8~10	0.25	0.03	——	——
TU210CD9	成品	0.17	0.2~0.7	0.035	0.035	0.2~1.05	0.3	7.9~10.15	0.25	0.03	——	——
TU210CDNbV9.2	熔炼	0.15	0.8~1.3	0.03	0.03	0.2~0.65	0.3	8.5~10.5	0.25	0.03	0.3~0.55	0.2~0.4
TU210CDNbV9.2	成品	0.17	0.7~1.4	0.035	0.035	0.15~0.7	0.3	8.4~10.65	0.25	0.03	0.35~0.6	0.18~0.43

1）如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%，则锡含量可以超过0.03%，最大可至0.04%。

表4 非合金钢管的力学性能

牌号	标准热处理 ³^）	力学性能，Mpa														冲击功KcvJ(0℃时）≥
		20℃时 ¹^）			指定的性能 ²^）	基准温度，℃										冲击功KcvJ(0℃时）≥
		Rm	Rp0.2≥	A,% ¹⁾	指定的性能 ²^）	250	275	300	325	350	375	400	425	450	475	平均	单个
TU37-C	正火	360~460	220	Rm(A-2)≥10500	R_p0.2	157	142	127	122	118	115	113	110	108		32	24
					σ_R 10⁴h						191	157	127	103	83
					10⁵h						157	122	98	78	64
TU42-C	正火	410~510	235		R_p0.2 ⁴^）	186	167	157	152	147	142	137	134	132		32	24
TU42CR	退火	410~510			σ_R10⁴h						235	191	152	118	93
TU42CR	正火	420~520			10⁵h						181	147	113	88	67
TU48-C	正火	470~570	275		R _p0.2 ⁴^）	216	201	186	176	167	162	157	154	152		40	28
TU48-CR	退火	470~590			σ_R 10⁴h						304	245	191	147	108
TU48-CR	正火	490~610			10⁵h						235	186	142	103	74
TU52-C	正火	510~630	α>20mm:310 α≤20mm:350		R _p0.2 ⁴^）	245	236	225	214	206	190	176	170	157	145	40	28
					σ_R 10⁴h
					10⁵h

1）这种条件可以保证本表中所列牌号的纵向伸长率至少等于16%。

2）R_p0.2取最小值，σ_R取平均值。

3）按标准规定要求。

4）如果进行验证保持载荷5min，则保证值应减少20MPa。

表5 钼和铬-钼合金钢管的力学性能

牌号	标准热处理	力学性能，Mpa																		冲击功KcvJ(0℃时）≥
		20℃时 ¹^）				指定的性能 ²^）	基准温度，℃													冲击功KcvJ(0℃时）≥
		Rm	Rp0.2≥	A,% ≥		指定的性能 ²^）	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	625	平均	单个
TU15D3	875/925℃空气	430~550	265	22	Rm=(A-2)≥10500	R_p0.2	235	206	186	176	172	167	157	147
						σ_R 10⁴h						304	235	176	118	-69
						σ_R10⁵h						216	157	93	53	31
						σ₁ 10⁵h						147	115	74	41	24
TU15CD2-05	875/925℃空气+625/700℃回火	440~570	275	22		R_p0.2	235	216	196	186		181		-175						32	24
						σ_R 10⁴h						343	294	216	147	-88
						σ_R10⁵h							196	137	88	49
						σ₁10⁵h							152	108	72	-39
TU10CD5.05	a) 900/950℃并按最大100℃/h冷至700℃	440~590	225	22		R_p0.2	196	186	176	172		167	162
						σ_R10⁴h							206	147	98	69
						σ_R 10⁵h						-181	127	88	64	44
						σ₁ 10⁵h							93	69	49	34
	b) 900/950℃空气+650/775℃回火	490~610	325	20		R_p0.2	255	235	216	206		196	186	176						32	24
						σ_R 10⁴h								225	117	98	69
						σ_R 10⁵h							-181	137	98	69	41
						σ₁ 10⁵h								93	69	49	34
TU10CD9.10	a) 900/960℃并按最大100℃/h冷至700℃	410~560	225	22		R_p0.2	191	186	176	167		157		147
						σ_R 10⁴h								196	146	113	88	69	49
						σ_R 10⁵h							-181	137	103	78	59	39
						σ₁10⁵h								93	74	54	39	29
	b) 910/960℃空气+650/775℃回火	490~640	325	20		R_p0.2	255	235	225	216		206		196						32	24
						σ_R 10⁴h								181	139	108	83	64	49
						σ_R 10⁵h							-181	137	100	73	54	39
						σ₁ 10⁵h								88	64	49	36	-29

1）圆括弧中的数值系直接给定的。

2）R_p0.2取最小值，σ₁和σ_R取平均值。

表6 铬-钼合金钢管的力学性能

牌号	标准热处理	力学性能，Mpa																			冲击功KcvJ(0℃时）≥
		20℃时				指定的性能 ¹^）	基准温度，℃														冲击功KcvJ(0℃时）≥
		R _m	R _p0.2≥	A,% ≥		指定的性能 ¹^）	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	625	650	平均	单个
TUZ12CD5-05	a) 900/950℃并按最大100℃/h冷至700℃	410~560	205	22	Rm(A-2)≥10500	R_p0.2最小	149	147	144	141		137		131
						σ_R 10⁴h								130	102	81	64	46
						σ_R 10⁵h						-155	-123	95	75	55	42	32
						σ₁ 10⁵h									54	40	30	23
	b) 900/950℃空冷+680/780℃回火	520~640	280	20		R_p0.2最小	224	216	206	191		191		167							32	24
						σ_R 10⁴h								147	113	83	60	44
						σ_R 10⁵h								103	73	49	34	24
						σ₁ 10⁵h
TUZ10CD9	900/950℃并按最大100℃/h冷至700℃	440~590	205	22		R_p0.2最小	160	158	155	150	146	143	140	136	130	120
						σ_R 10⁴h										88	69	49	31
						σ_R 10⁵h								-114	-91	69	49	34	25
						σ₁ 10⁵h										41	29	21	18
TUZ10CDNdV9-2 ²⁾	1050/1125℃空冷+760/820℃回火 ³⁾	590~710	390	16		R_p0.2最小				330	325	310	300	290	275	260	240	220
						σ_R 10⁴h								-280	-250	216	167	118	83	51
						σ_R 10⁵h								-250	-210	167	118	78	54	35
						σ₁10⁵h											98	69	49	29

1）σ₁和σ_R取平均值圆括弧中的数值系直接给定的。

2）为管理按法国规程制造和修理压力容器时的焊接操作，曾修改了1978年3月24日法令，使用此牌号钢时，应遵照该法令第15条规定事先协议。

3）如果钢管是通过热挤压后和热加工制成的，假如热挤压的终点温度在1050℃和1180℃之间，则760/820℃回火已足够。任何情况下，回火的确切温度都应根据炉号来确定。

表7 弹性模量 MPa

牌号	温度
	20℃	100℃	200℃	300℃	400℃	500℃	600℃
TU37-C	205000	200000	195000	185000	175000	165000	155000
TU42-C-TU42CR
TU48-C-TU48CR
TU52-C
TU15D3
TU15CD2.05
TU10CD5.05
TU10CD9.10
TUZ10CD9	215000	210000	205000	195000	185000	175000
TUZ12CD5-05
TUZ10CDNbV9-2

表8 平均线膨胀系数 ¹⁾ 10 ^-5 m/(m.℃)

牌号	在20℃和以下一种温度之间
	100℃	200℃	300℃	400℃	500℃	600℃	700℃
TU37-C	11.1	12.1	12.9	13.5	13.9	14.1
TU42-C-TU42CR
TU48-C-TU48CR
TU52-C
TU15D3
TU15CD2.05
TU10CD5.05
TU10CD9.10
TUZ10CD9	10.9	11.3	11.7	12.1	12.4	12.7	12.9
TUZ12CD5-05
TUZ10CDNbV9-2

1)10^-6m/(m.℃)=10^-6 K^-2

表9 热导率 W/(m.k)

牌号	温度
牌号	20℃	100℃	200℃	300℃	400℃	500℃	600℃
TU37-C	54	52	49	46	43	40
TU42-C-TU42CR
TU48-C-TU48CR
TU52-C
TU15D3	48	46	45	43	41	38	36
TU15CD2.05	45	44	43	41	39	37	35
TU10CD5.05	44	43	41	39	38	35	33
TU10CD9.10	38	37	36	35	34	32	29
TUZ10CD9	29	29	28	27	27	26	26
TUZ12CD5-05	20	23	25	27	28	28	28
TUZ10CDNbV9-2	29	29	28	27	27	26	26

表10、表1和表2中各牌号的热轧钢管的尺寸和单位长度的重量

直径D类别,mm				厚度 T，mm
直径D类别,mm				2.3	2.6	2.9	3.2	3.6	4	4.5	5	5.6	6.3	7.1	8	8.8	10	12.5	16	20	25	32	40	50
1	2	3	4	单位长度重量，kg/m
26.9					1.56	1.72	1.87	2.07	2.26	2.49	2.7
		30			1.76	1.94	2.11	2.34	2.56	2.83	3.08
	31.8				1.87	2.07	2.26	2.5	2.74	3.03	3.3
33.7				1.78	1.99	2.2	2.41	2.67	2.93	3.24	3.54	3.88	4.26	4.66
	38				2.27	2.51	2.75	3.05	3.35	3.72	4.07	4.47	4.93	5.41
42.4					2.55	2.82	3.09	3.44	3.79	4.21	4.61	5.08	5.61	6.18	6.79	7.29
		44.5			2.69	2.98	3.26	3.63	4	4.44	4.87	5.37	5.94	6.55	7.2	7.75	8.51
48.3					2.93	3.25	3.56	3.97	4.37	4.86	5.34	5.9	6.53	7.21	7.95	8.57	9.45
	51				3.1	3.44	3.77	4.21	4.64	5.16	5.67	6.27	6.94	7.69	8.48	9.16	10.1	10.9
		54			3.3	3.65	4.01	4.47	4.93	5.49	6.04	6.68	7.41	8.21	9.08	9.81	10.9	11.7
	57					3.87	4.25	4.74	5.23	5.83	6.41	7.1	7.88	8.74	9.67	10.5	11.6	12.5
60.3						4.11	4.51	5.03	5.55	6.19	6.82	7.55	8.39	9.32	10.3	11.2	12.4	13.4
	63.5					4.33	4.76	5.32	5.87	6.55	7.21	8	8.89	9.88	10.9	11.9	13.2	15.7	18.7
	70					4.8	5.27	5.9	6.51	7.27	3.01	8.89	9.9	11	12.2	13.3	14.8	17.7	21.3
76.1						5.24	5.75	6.44	7.11	7.95	8.77	9.74	10.8	12.1	13.4	14.6	16.3	19.6	23.7
		82.5					6.26	7	7.74	8.66	9.56	10.6	11.8	13.2	14.7	16	17.9	21.6	26.2	30.8
88.9							6.76	7.57	8.38	9.37	10.3	11.5	12.8	14.3	16	17.4	19.5	23.6	28.8	34
	101.8							8.7	9.63	10.8	11.9	13.3	14.8	16.5	18.5	20.1	22.6	27.5	33.8	40.2
		108						9.27	10.3	11.5	12.7	14.1	15.8	17.7	19.7	21.5	24.2	29.4	36.3	43.4	51.2
114.3								9.83	10.9	12.3	13.5	15	16.8	18.8	21	22.9	25.7	31.4	38.8	46.5	55.1
	133								12.7	14.3	15.8	17.6	19.7	22	24.7	27	30.3	37.1	46.2	55.7	66.6
139.7									13.4	15	16.6	18.5	20.7	23.2	26	28.4	32	39.2	48.8	59	70.7
		159								17.1	19	21.2	23.7	26.6	29.8	32.6	36.7	45.2	56.4	68.6	82.6
168.3										18.2	20.1	22.5	25.2	28.2	31.6	34.6	39	48	60.1	73.1	88.3	108
		183.7										26	29.1	32.7	36.6	40.1	45.3	55.9	70.1	85.7	104	128	152
219.1													33.1	37.1	41.6	45.6	51.6	63.7	80.1	98.2	120	148	177
		244.5											37	41.6	46.7	51.2	57.8	71.5	90.2	111	135	168	202
273													41.4	46.6	52.3	57.3	64.9	80.3	101	125	153	190	230	275
323.9														55.5	62.3	68.4	77.4	96	121	150	184	230	280	338
355.6															68.6	75.3	85.2	106	134	166	204	255	311	377
			36.8												71	78	88.8	110	139	172	211	265	324	392
406.4																86.3	97.8	121	154	191	235	295	361	439
			419														101	125	159	197	243	305	374	455
457																	110	137	174	216	266	335	411	502
508																		153	194	241	298	376	462	565
610																		184	234	291	361	456	562	691

表11、表3中各牌号热轧钢管的尺寸和单位长度的重量

直径D类别,mm				厚度 T，mm
直径D类别,mm				2.9	3.2	3.6	4	4.5	5	5.6	6.3	7.1	8	8.8	10	12.5	16	20	25	32	40	50
1	2	3	4	单位长度重量，kg/m
26.9				1.69	1.84	2.04	2.23	2.45	2.66
		30		1.91	2.08	2.3	2.52	2.79	3.03
	31.8			2.04	2.23	2.46	2.7	2.98	3.25
33.7					2.37	2.63	2.89	3.19	3.49	3.82	4.2	4.5
	38				2.71	3	3.3	3.66	4.01	4.4	4.86	5.33
42.4					3.04	3.39	3.73	4.15	4.54	5	5.53	6.09	6.69	7.18
		44.5			3.21	3.58	3.94	4.37	4.8	5.29	5.85	6.45	7.09	7.63	8.38
48.3						3.91	4.3	4.79	5.26	5.81	6.43	7.1	7.83	8.44	9.31
	51					4.15	4.57	5.08	5.58	6.18	6.84	7.57	8.35	9.02	9.95	10.7
		54				4.4	4.86	5.41	5.05	6.58	7.3	8.09	8.94	9.66	10.7	11.5
	57					4.67	5.15	5.74	6.31	6.99	7.76	8.61	9.52	10.3	11.4	12.3
60.3						4.95	5.47	6.1	6.72	7.44	8.26	9.18	10.1	11	12.2	13.2
	63.5					5.24	5.78	6.45	7.1	7.88	8.76	9.73	10.7	11.7	13	15.5	18.4
	70					5.81	6.41	7.16	7.89	8.76	9.75	10.8	12	13.1	14.6	17.4	21
76.1							7	7.83	8.64	9.59	10.6	11.9	13.2	14.4	16.1	19.3	23.3
		82.5					7.62	8.53	9.42	10.4	11.6	13	14.5	15.8	17.6	21.3	25.8	30.3
88.9							8.25	9.23	10.1	11.3	12.6	14.1	15.8	17.1	19.2	23.2	28.4	33.5
	101.6						9.49	10.6	11.7	13.1	14.6	16.3	18.2	19.3	22.3	27.1	33.3	39.6
		108					10.1	11.3	12.5	13.9	15.6	17.4	19.4	21.2	23.8	30	35.8	42.7	50.4
114.3							10.7	12	13.3	14.8	16.5	18.5	20.7	22.6	25.3	30.9	38.2	45.8	54.3
	133							14.1	15.6	17.3	19.4	21.7	24.3	26.6	29.8	36.5	45.5	54.9	65.6
139.7								14.8	16.4	18.2	20.4	22.9	25.6	28	31.5	38.6	48.1	58.1	69.6
		159						16.8	18.7	20.9	23.3	26.2	29.4	32.1	36.1	44.5	55.6	67.6	81.4
168.3								17.9	19.8	22.2	24.8	27.8	31.1	34.1	38.4	47.3	59.2	72	87	106
		193.7								25.6	28.7	32.2	36.1	39.5	44.6	55.1	69	84.4	102	126	150
219.1											32.6	36.5	41	44.9	50.8	62.7	78.9	96.7	118	146	174
		244.5									36.4	41	46	50.4	56.9	70.4	88.8	109	133	165	199
273												45.9	51.5	56.4	63.9	79.1	99.5	123	151	187	227	271
323.9													61.4	67.4	76.2	94.6	119	148	181	227	276	333
355.6															83.9	104	132	164	201	251	306	371
			368												87	108	137	169	208	261	319	386
406.4															96.3	119	159	188	231	291	356	432
			419												99.5	123	157	194	239	300	368	448
457															108	135	171	213	262	330	450	494
508																151	191	237	294	370	455	557
610																181	230	287	356	449	554	681

表12、表1和表2中各牌号冷拔钢管的尺寸和单位长度的重量

直径D类别,mm			厚度 T，mm
直径D类别,mm			2.3	2.6	2.9	3.2	3.6	4	4.5	5	5.6	6.3	7.1	8	8.8	10	12.5	16	20
1	2	3	单位长度重量，kg/m
17.2			0.845	0.936	1.02	1.1	1.21	1.3
21.3			1.08	1.2	1.32	1.43	1.57	1.71	1.86	2.01
26.8			1.4	1.56	1.72	1.87	2.07	2.26	2.49	2.7	2.94
		30	1.57	1.76	1.94	2.11	2.34	2.56	2.83	3.08	3.37	3.68	4.01
	31.8		1.67	1.87	2.07	2.26	2.5	2.74	3.03	3.3	3.62	3.96	4.32
33.7			1.78	1.99	2.2	2.41	2.67	2.93	3.24	3.54	3.88	4.26	4.66	5.07
	38			2.27	2.51	2.75	3.05	3.35	3.72	4.07	4.47	4.93	5.41	5.92	6.24
42.4				2.55	2.82	3.09	3.44	3.79	4.21	4.61	5.08	5.61	6.18	6.79	7.29	7.9
		44.5		2.69	2.98	3.26	3.63	4	4.44	4.87	5.37	5.94	6.55	7.2	7.75	8.51
48.3				2.93	3.25	3.56	3.97	4.37	4.86	5.34	5.9	6.53	7.21	7.95	8.57	9.45
	51			3.1	3.44	3.77	4.21	4.64	5.16	5.67	6.27	6.94	7.69	8.48	9.16	10.1	11.9
		54		3.3	3.65	4.01	4.47	4.93	5.49	6.04	6.68	7.41	8.21	9.08	9.81	10.9	12.8
	57				3.87	4.25	4.74	5.23	5.83	6.41	7.1	7.88	8.74	9.67	10.5	11.6	13.7
60.3					4.11	4.51	5.03	5.55	6.19	6.82	7.55	8.39	9.32	10.3	11.2	12.4	14.7
	63.5				4.33	4.76	5.32	5.87	6.55	7.2	8	8.89	9.88	10.9	11.9	13.2	15.7	18.7
	70				4.8	5.27	5.9	6.51	7.27	8.01	8.89	9.9	11	12.2	13.3	14.8	17.7	21.3
76.1					5.24	5.75	6.44	7.11	7.95	8.77	9.74	10.8	12.1	13.4	14.6	16.3	19.6	23.7
		82.5				6.26	7	7.74	8.66	9.56	10.6	11.8	13.2	14.7	16	17.9	21.6	26.2	30.8
88.9						6.76	7.57	8.38	9.37	10.3	11.5	12.8	14.3	16	17.4	19.5	23.6	28.8	34

表13、表3中各牌号冷拔钢管的尺寸和单位长度的重量

直径D类别,mm			厚度 T，mm
直径D类别,mm			2.3	2.6	2.9	3.2	3.6	4	4.5	5	5.6	6.3	7.1	8	8.8	10	12.5	16	20
1	2	3	单位长度重量，kg/m
17.2			0.832	0.922	1	1.08	1.19	1.28
21.3			1.06	1.18	1.3	1.41	1.55	1.69	1.83	1.98
26.9			1.38	1.54	1.69	1.84	2.04	2.23	2.45	2.66	2.9
		30	1.55	1.73	1.91	2.08	2.3	2.52	2.79	3.03	3.32	3.62	3.95
	31.8		1.64	1.84	2.04	2.23	2.46	2.7	2.98	3.25	3.57	3.9	4.26
33.7			1.75	1.96	2.17	2.37	2.63	2.89	3.19	3.49	3.82	4.2	4.59	4.99
	38			2.24	2.47	2.71	3	3.3	3.56	4.01	4.4	4.86	5.38	5.83	6.24
42.4				2.51	2.78	3.04	3.39	3.73	4.15	4.54	5	5.53	6.09	7.18	7.87
		44.5		2.65	2.94	3.21	3.58	3.94	4.37	4.8	5.29	5.85	6.45	7.09	7.63	8.38
48.3				2.89	3.2	3.51	3.91	4.3	4.79	5.26	5.81	6.43	7.1	7.83	8.44	9.31
	51			3.05	3.39	3.71	4.15	4.57	5.08	5.58	6.18	6.84	7.57	8.35	9.02	9.95	11.7
		54		3.25	3.6	3.95	4.4	4.86	5.41	5.95	6.58	7.3	8.09	8.94	9.66	10.7	12.6
	57				3.81	4.19	4.67	5.15	5.74	6.31	6.99	7.76	8.91	9.52	10.3	11.4	13.5
60.3					4.05	4.44	4.95	5.47	6.1	6.72	7.44	8.26	9.18	10.1	11	12.2	14.5
	63.5				4.27	4.69	5.24	5.78	6.45	7.1	7.88	8.76	9.73	10.7	11.7	13	15.5	18.4
	70				4.73	5.19	5.81	6.41	7.16	7.89	8.76	9.75	10.8	12	13.1	14.6	17.4	21
76.1					5.16	5.66	6.34	7	7.83	8.64	9.59	10.6	11.9	13.2	14.4	16.1	19.3	23.3
		82.5				6.17	6.89	7.62	8.53	9.42	10.4	11.6	13	14.5	15.8	17.6	21.3	25.8	30.3
88.9						6.66	7.46	8.25	9.23	10.1	11.3	12.6	14.1	15.8	17.1	19.2	23.2	28.4	33.5

5.2 钢管通常长度为3.5~8m，对于厚度不大于20mm的钢管，85%的供货长度应不小于5m。

超长长度：最小长度、中间长度和最大长度及百分比，主要与钢管的直径和厚度有关，但昂太长度不超过15m，其比例不应超过90%。

精确长度；根据特殊要求，钢管可以用精确长度交货。

5.3 偏差

(a) 外径(D)的偏差见表14。

表14

热加工钢管(L)	D偏差	D≤63.5	63.5<D≤114.3	114.3<D
热加工钢管(L)	D偏差	±0.5mm	±0.75%	±1%
	D	D≤339
冷加工		D<33.7:±0.25mm
钢管(F)	偏差	D≥33.7:±0.5%,最小±0.25mm

(b)厚度(T)的偏差

热加工管：偏差为±12.5%，其最小值为±0.4mm。

冷加工管：偏差为±10%。

在长度范围不超过√D.T、其最大值为300mm时，偏差可达到表15的值。

表15

质量L	T,mm 公差	<4	4~25	>25
质量L	T,mm 公差	0.5mm	-15%	-12.50%
质量F	T 偏差	任何厚度 -12%

用适当的方法保证钢管厚度在局部变薄处或其附近部位均在以上规定的偏差范围之内。

厚度下限部位两端截面间的距离至少应等于6D；而且在同一个区段间只允许有一个厚度下限部位。

在没有修整过的任何一个横截面上，厚度的变化不得超过表16所列的最大值。

表16

质量L	T≤25mm	25mm<T≤40mm	T>40mm
质量L	0.2L	6mm	0.15T
质量F	0.15T	——	——

(c)不圆度和偏心度偏差

钢管截面应呈圆形。不圆度不应导致外径超过偏差。用修磨或机械加工去除缺陷后，局部外径可小于允许的最小直径，但厚度必须保持在偏差的允许范围内。

(d)重量偏差

钢管的理论重量允许偏差如下：

热加工钢管(质量L)为±7.5%；

冷加工钢管(质量F)为±6%。

(e)精确长度偏差

精确长度偏差见表17。

表17

外径 D	l≤7.5m	l>7.5m
D<88.9	5mm	5mm	7.5m以上，每增长1m应加1mm
	0	0
D≥88.9	10mm	10mm	7.5m以上，每增长1m应加1mm
	0	0

(f)平直度偏差

局部弯曲：按1m直尺测出的局部弯曲应小于3mm。

总弯曲：允许总弯曲度不应高于以下规定的最大值：

直径D<168.3的钢管

l<4m2mm/m；

l4m~<6m8mm；

l≥6m8mm，6m以上长度每加长1m增加1mm。

直径D≥168.3的钢管

l<8m2mm，每加长1m，加lmm，

l8m~<10m10mm；

l≥10m1mm/m。

6 外观要求

6.1 钢管应具有与钢管性能相符的加工精良的内外表面。钢管可为热加工状态(质量L)，也可为冷轧或冷拔并经热处理的状态。

如定货单未规定进行超声波检验并未作特殊说明，则允许钢管上有薄层氧化铁皮，但氧化铁皮必须紧贴在钢管上。

如果定货单规定要用超声波检验，则钢管表面上存在的氧化铁皮应以不影响超声波检验的进行为前提。

在任何情况下，完好的钢管壁厚均应保持在标准规定的偏差范围内。

应仔细检验气孔、折叠、裂痕等缺陷，如果缺陷深度不小于0.05T和0.3mm两个值中最大者，则应清除该缺陷；反之，可予认可，条件是：

——壁厚必须保持在标准规定的偏差范围之内，并且缺陷不呈集合状态；

——如果在同一根钢管上或同一批的多根钢管上，这种缺陷虽呈重复性的特征，但缺陷的平均深度必须低于0.3T和0.2mm两个值中最大者。

只要缺陷的深度能保持壁厚在标准规定的偏差范围内，则压痕、机械划痕、凹坑、夹渣之类的缺陷允许存在。

缺陷只能用修磨或机械加工方法进行修整，严禁用焊接进行填补和修整。

6.2 端部精整：应垂直于钢管轴线切割管端。截面应无超厚部分，并应清除毛刺。清除毛刺允许有轻微的内外倒角。

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