收藏词条 编辑词条 ASTM A638M-1995高温用沉淀硬化铁基超级舍金棒材、锻件和锻坯
ASTM A638M-1995高温用沉淀硬化铁基超级舍金棒材、锻件和锻坯
高温用经热精加工或冷精加工的沉淀硬化型铁基超级舍金棒材、锻件和锻坯。这些合金的力学性能通过适当的固溶处理和沉淀硬化处理而获得。
牌号和化学成分
牌号和化学成分见表1。
表1 牌号和化学成分
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牌号660(UNSS66286) |
牌号662(UNSS66220) |
|||
|
化学 成分 |
熔炼分析 范围 |
成品分析 上偏差或下偏差 |
熔炼分析 范围 |
成品分析 上偏差或下偏差 |
|
C |
≤0.08 |
+0.01 |
≤0.08 |
+0.01 |
|
Mn |
≤2.00 |
+0.04 |
≤1.50 |
±0.04 |
|
Si |
≤1.00 |
+0.05 |
≤1.00 |
±0.05 |
|
P |
≤0.040 |
+0.005 |
≤0.040 |
+0.005 |
|
S |
≤0.030 |
+0.005 |
≤0.030 |
+0.005 |
|
Cr |
13.50～16.00 |
±0.20 |
12.00～15.00 |
±0.15 |
|
Ni |
24.00～27.00 |
±0.20 |
24.00～28.00 |
±0.20 |
|
M0 |
1.00～1.50 |
±0.05 |
2.50～3.50 |
±0.10 |
|
Ti |
1.90～2.35 |
±0.05 |
1.55～2.00 |
±0.05 |
|
Cu |
— |
— |
≤0.50 |
+0.03 |
|
Al |
≤0.55 |
+0.05 |
≤0.35 |
0.05 |
|
V |
0.10～≤.50 |
±0.03 |
— |
|
|
B |
0.0010～0.010 |
-0.0004 |
0.0010～0.010 |
-0.0004 |
|
±0.001 |
+0.001 |
|||
交货状态
产品按下列状态供应：
a) 热精加工；
b) 同溶处理(只有牌号650-1类或2类按规定固溶处理)；
c) 圆溶和沉淀硬化处理(只有牌号660-1类或2类按规定固溶处理和沉淀硬化处理)；
d) 其他，按规定。
热处理
从棒材、锻件切出的试样或由锻坯锻出的试样，当按表2规定进行热处理时，应符合表3和表4规定的力学性能。
当从锻坯切出的试样按表2规定热处理符合表3和表4规定的力学性能时，应认为与锻造的试样等效。
表2 热处理
|
牌号 |
固溶处理 |
沉淀硬化处理1) |
|
660 |
1类 900℃±15℃，保温2h，油淬或睡淬 |
705～760℃，保温16h，空冷或炉冷 |
|
2类 980℃±15℃，保温1h，油淬或睡淬 |
705～760℃，保温16h，空冷或炉冷 |
|
|
662 |
955～1040℃，最少保温1h，油淬或睡淬 |
675～760℃，最少保温5h，至少在5h内缓冷到650℃±10℃，最少保温20h，空冷或炉冷 |
1)时间是指材料达到温度后所需要的最少的时间。
力学性能
1.材料按表2规定热处理后应符合表3规定的力学性能。
2.材料按表2规定热处理后应满足表4规定的试验温度的持久性能要求。
表3 力学性能
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牌号660 |
牌号662(棒) |
牌号662(锻件)2) |
|
|
热处理1) |
固溶+沉淀硬化 |
固溶+沉淀硬化 |
固溶+沉淀硬化 |
|
抗拉强度，Mpa |
≥895 |
≥895 |
≥860 |
|
屈服强度(0.2%残余伸长)，Mpa |
≥585 |
≥585 |
≥550 |
|
伸长率(4倍直径)，% |
≥15 |
≥15 |
≥5 |
|
断面收缩率，% |
≥18 |
≥18 |
≥8 |
|
布氏硬度 |
≥248 |
≥248 |
≥248 |
1)指表2规定的热处理。
2)由横截面大于320mm2的大型盘型锻件靠近中心部位沿切线切出的拉伸试样所得到的伸长率可以低于10%，其断面收缩率可以低于12%。
表4 持久性能
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牌号 |
热处理1) |
试验温度，℃ |
应力，Mpa |
最少，h2) |
最小伸长率，% |
|
660 |
固溶+沉淀硬化 |
650 |
450 |
23 |
3 |
|
660 |
固溶+沉淀硬化 |
650 |
413 |
15 |
3 |
1)热处理的详细规定见表2。
2)达到最低要求的试样可以在适当的时间周期内超负荷使其产生断裂。