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ASTM A484M-1998不锈钢和耐热钢棒材、钢坯和锻件一般要求
术语及其定义
棒材、直条 用热轧、锻造、挤压等方法生产，还包括全部尺寸小于125mm的小型钢和宽度最大为250mm、厚度不小于3mm的热轧扁钢。冷加工棒材是用冷拉、车削、研磨或抛光方法，以直条棒材或矫直和切割的线材或钢丝为原料生产的。棒材也可用切割钢带或厚板的方法生产，但切割棒材的长度方向应平行于厚板或钢带的最终轧制方向。(注：厚度小于5mm的所有冷加工扁钢，如果宽度不小于9.5mm则为钢带。)
锻件 用锻锤、压力机和锻造机使棒材、钢坯或其他半成品热机械成形生产的部件。
钢坯 需要继续进行热轧或热锻的半成品(用轧机或锻造，或连铸机生产的)。横截面积一般最大为230cm2。，方形或宽度小于两倍厚度的矩形。
大钢坯 需要继续进行热轧或热锻的半成品(用轧机或连铸机生产的)。横截面积一般大于230cm2。方形或宽度小于两倍厚度的矩形。宽度不小于两倍厚度的矩形为板坯或薄板坯。
板坯或薄板坯 初轧机，如大钢坯轧机、板坯轧机或薄板坯轧机，或连铸机或压力铸造机生产的产品，除了切成一定长度或进行表面清理外不进行进一步加工，仅用于再轧制成薄板、钢带或厚板。
不定尺长度 长度范围不小于1m，如3～4m、5～6m。
倍尺长度 当要求小单位长度棒材时，单根棒材可为数个单位长度，每个单位长度有6.5mm的余量，以保证切成所需要的件数。
定尺长度 规定为定尺长度的棒材可用热剪或热锯切成规定的长度。当要求精确长度或无端部变形时，可在矫直后用机械切割。
钢材和生产
钢材以适用标准规定的状态中的一种交货，包括机加工、挤压或锻造、锻造和机加工、退火、冷加工或热处理(正火和回火，或淬火和回火)等。
热加工棒材 热加工棒材通常用热轧、热锻、热压、热挤压方法将钢锭、大钢坯或钢坯加工成最终尺寸的方法生产，热加工棒材可进行各种加工处理，包括退火或其他热处理．采用酸洗、喷丸或其他清除氧化皮的方法进行清理、租车和机械矫直。
钢带或厚板切割的棒材 当切割后进行热处理时除外，为两个清除氧化皮或酸洗的表面和两个切割表面，在进行热处理的情况下所有的表面都将进行清除氧化皮或酸洗。
冷加工棒材 冷加工棒材是由热加工棒材用另外的方法。如冷拉、无心磨床，抛光等生产的，以得到严格的公差，提高表面质量和提高强度水平。
再锻造用棒材、钢坯或其他半成品 可进行清理以清除有害的表面缺陷，但清理深度不应对用棒材或钢坯锻造的部件的表面状态和尺寸有影响。
型钢 用机碱、研磨或酸洗的方法清除氧化皮。
接照订货合同的规定，型钢可进行A级或C级表面处理。A级为研磨，清除有害的缺陷如裂缝、划伤和不平的边部，但不应超过重量负偏差，并且任一点的研磨最大深度不应超过截面厚度的10%。C级为研磨，清除所有肉眼可见的表面缺陷，但不应超过重量负偏差，并且任一点的研磨最大深度不应超过截面厚度的10%。
锻件 除非另有规定，用机械、喷丸或酸洗的方法清除氧化皮。
化学成分
1．熔炼分析
按照适用的产品标准和试验方法标准ASTMA-75l对每一炉进行化学分析。
2．成品分析
当要求时，按照试验方法标准ASTMA-751进行成品分析。化学成分偏差应符合表1的规定。
对于所订货的牌号，钢中未规定元素的含量不应达到符合有关产品标准和本标准适用范围所包括的任何产品标准中对该元素规定有最小值的其他牌号的要求。
表1 成品分析允许偏差
|
元素 |
规定范围的上限或最大值，% |
超出最大值(上限)或低于最小值(下限)的偏差，% |
元素 |
规定范围的上限或最大值，% |
超出最大值(上限)或低于最小值(下限)的偏差，% |
|
C |
≤0.010 |
0.002 |
Co |
﹥0.05-0.50 |
0.01 |
|
﹥0.010-0.030 |
0.006 |
﹥0.50-2.00 |
0.02 |
||
|
﹥0.030-0.20 |
0.01 |
﹥2.00-5.00 |
0.05 |
||
|
﹥0.20-0.60 |
0.02 |
﹥5.00-10.00 |
0.10 |
||
|
﹥0.60-1.20 |
0.03 |
﹥10.00-15.00 |
0.15 |
||
|
Mn |
≤1.00 |
0.03 |
﹥15.00-22.00 |
0.20 |
|
|
﹥1.00-3.00 |
0.04 |
﹥22.00-30.00 |
0.25 |
||
|
﹥3.00-6.00 |
0.05 |
Nb+Tδ |
≤1.50 |
0.05 |
|
|
﹥6.00-10.00 |
0.06 |
﹥1.50-5.00 |
0.10 |
||
|
﹥10.00-15.00 |
0.10 |
﹥5.00 |
0.15 |
||
|
﹥15.00-20.00 |
0.15 |
Ta |
≤0.10 |
0.02 |
|
|
P |
≤0.040 |
0.005 |
Cu |
≤0.50 |
0.03 |
|
﹥0.040-0.20 |
0.010 |
﹥0.50-1.00 |
0.05 |
||
|
S |
≤0.040 |
0.005 |
﹥1.00-3.00 |
0.10 |
|
|
﹥0.040-0.20 |
0.010 |
﹥3.00-5.00 |
0.15 |
||
|
﹥0.20-0.50 |
0.020 |
﹥5.00-10.00 |
0.20 |
||
|
Si |
≤1.00 |
0.05 |
Al |
≤0.15 |
-0.005,+0.01 |
|
﹥1.00-3.00 |
0.10 |
﹥0.15-0.50 |
0.05 |
||
|
﹥3.00-6.00 |
0.15 |
﹥0.50-2.00 |
0.10 |
||
|
Cr |
﹥4.00-10.00 |
0.10 |
﹥2.00-5.00 |
0.20 |
|
|
﹥10.00-15.00 |
0.15 |
﹥5.00-10.00 |
0.35 |
||
|
﹥15.00-20.00 |
0.20 |
N |
≤0.02 |
0.005 |
|
|
﹥20.00-30.00 |
0.25 |
﹥0.02-0.19 |
0.01 |
||
|
Ni |
≤1.00 |
0.03 |
﹥0.19-0.25 |
0.02 |
|
|
﹥1.00-5.00 |
0.07 |
﹥0.25-0.35 |
0.03 |
||
|
﹥5.00-10.00 |
0.10 |
﹥0.35-0.45 |
0.04 |
||
|
﹥10.00-20.00 |
0.15 |
﹥0.45 |
0.05 |
||
|
﹥20.00-30.00 |
0.20 |
W |
≤1.00 |
0.03 |
|
|
﹥30.00-40.00 |
0.25 |
﹥1.00-2.00 |
0.05 |
||
|
﹥40.00 |
0.30 |
﹥2.00-5.00 |
0.07 |
||
|
Mo |
﹥0.20-0.60 |
0.03 |
﹥5.00-10.00 |
0.10 |
|
|
﹥0.60-2.00 |
0.05 |
﹥10.00-20.00 |
0.15 |
||
|
﹥2.00-7.00 |
0.10 |
V |
≤0.50 |
0.03 |
|
|
﹥7.00-15.00 |
0.15 |
﹥0.50-1.50 |
0.05 |
||
|
﹥15.00-30.00 |
0.20 |
Se |
全部 |
0.03 |
|
|
Ti |
≤1.00 |
0.05 |
|||
|
﹥1.00-3.00 |
0.07 |
||||
|
﹥3.00 |
0.10 |