收藏词条 编辑词条 JIS G 4107-1994高温用合金钢螺栓材料
JIS G 4107-1994高温用合金钢螺栓材料
牌号
螺栓材料牌号见表1
表1
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牌号 |
适用直径mm |
参考 |
|
SNB5 |
≤100 |
AISI501 |
|
ASTM Al93-B5 |
||
|
5%Cr-Mo钢 |
||
|
SNB7 |
≤120 |
AISI4140，4142，4145 |
|
ASTM Al93-B7 |
||
|
Cr-Mo钢 |
||
|
SNB16 |
≤180 |
ASTM Al93-B16 |
|
Cr-Mo-V |
化学成分
螺栓材料的化学成分(熔炼分析)见表2。
根据需方要求，螺栓材料进行成品分析。成品化学成分允许偏差见表3。
表2化学成分(熔炼分析)(%)
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牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
SNB5 |
≥0.10 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
4.00 ～6.00 |
0.40 ～0.65 |
— |
|
SNB7 |
0.38 ～0.48 |
0.20 ～0.35 |
0.75 ～1.00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
0.80 ～1.10 |
0.15 ～0.25 |
— |
|
SNB16 |
0.36 ～0.44 |
0.20 ～0.35 |
0.45 ～0.75 |
≤0.040 |
≤0.040 |
0.80 ～1.15 |
0.50 ～0.65 |
0.25 ～0.35 |
注：对SNB7，直径大于90mm时，其碳含量上限可以到0.50%。
表3 化学成分(成品分析)(%)
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牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
SNB5 |
≥0.09 |
≤1.05 |
≤1.05 |
≤0.045 |
≤0.035 |
3.9 ～6.10 |
0.35 ～0.70 |
— |
|
SNB7 |
0.36 ～0.50 |
0.18 ～0.37 |
0.71 ～1.04 |
≤0.045 |
≤0.045 |
0.75 ～1.15 |
0.13 ～0.27 |
— |
|
SNB16 |
0.34 ～0.46 |
0.18 ～0.37 |
0.42 ～0.73 |
≤0.045 |
≤0.045 |
0.75 ～1.20 |
0.47 ～0.68 |
0.22 ～0.38 |
注：对SNB7，按表2“注”碳含量上限为0.50%时，成品分析值的上限为0.52%。
力学性能
螺栓材料的力学性能见表4
表4 力学性能
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牌号 |
直径mm |
屈服强度Mpa |
抗拉强度Mpa |
伸长率% |
断面收缩率% |
|
SNB5 |
≤100 |
≥550 |
≥690 |
≥16 |
≥50 |
|
SNB7 |
≤63 |
≥725 |
≥860 |
≥16 |
≥50 |
|
>62～100 |
≥655 |
≥800 |
≥16 |
≥50 |
|
|
>100～120 |
≥520 |
≥690 |
≥18 |
≥50 |
|
|
SNB16 |
≤63 |
≥720 |
≥860 |
≥18 |
≥50 |
|
>63～100 |
≥655 |
≥760 |
≥17 |
≥50 |
|
|
>100～180 |
≥590 |
≥690 |
≥16 |
≥50 |
形状及尺寸允许偏差
热轧圆钢的形状及尺寸的允许偏差见表5
表5 圆钢的形状及尺寸允许偏差
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直径允许偏差 |
1.5%，但是最小值为 |
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不圆度 |
不大于公差的70% |
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长度允许偏差 |
长度≤ |
+ 0 |
|
长度> |
长度每增加 |
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弯曲度 |
由供需双方协议规定 |
|
热轧圆钢以外的螺栓材料的形状及尺寸的允许偏差，由供需双方协议规定。
外观
螺栓材料加工良好，不应有对使用有害的缺陷。
制造方法
螺栓材料用镇静钢制造。
钢坯应切除有害的缩孔及严重的偏析。
螺栓材料经轧制或锻造制成，必要时，可以进行车削、研磨或冷拉加工。
热处理
螺栓材料必须进行正火和回火或淬火和回火特别的热处理。回火温度见表6。
表6
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牌号 |
回火温度，℃ |
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SNB5、SNB7 |
≥595 |
|
SNB16 |
≥650 |